防腐鋼管管道內防腐施工步驟

一、表面處理 所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理，防腐施工前先對鋼管內外壁進行除銹，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，除銹等級達St3級標準。

二、選用材料及防腐結構 鋼管內防腐：采用具有衛(wèi)i生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即IPN8710-2飲水設備涂料其結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為150微米±10微米；

防腐注意事項：

　?。?）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應保持干燥無水跡。

　　（2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后，才能進行下一道涂漆。

　?。?）為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道，然后再涂刷防腐漆。

　?。?）涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露i底或開裂現象，涂層應均勻。

防腐鋼管的保溫性能比較好，熱損失也僅僅是傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期的運行也是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且也是具有比較強的防水和耐腐蝕的能力，并且還是不需要敷設管溝就可以直接的埋在水中或者地下，在施工上也是比較便捷，綜合的造價比較低，在低溫的條件下也是具有比較好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中也可以直接的埋入凍土。（4）涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露i底或開裂現象，涂層應均勻。

防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現象的鋼制管道。防腐鋼管在做防腐之前，都要選用上好的螺旋鋼管、或直縫鋼管，與無縫鋼管，選用沒有生銹的螺旋鋼管，外觀沒有毛刺與焊渣油膩等污點。我們首先要考慮環(huán)氧層與鋼管的附著力。鋼管表面再涂環(huán)氧層之前，必須要經過噴砂處理，目的是要達到除銹。而除銹的效果，直接影響著環(huán)氧層對鋼管的附著力。其次要考慮鋼管的用途，鋼管正常工作做的溫度，當溫度超出正常的適用范圍是，環(huán)氧層容易脫落。