熱鍍鋅風(fēng)力發(fā)電螺栓生產(chǎn)廠家廠家技術(shù)文章：

      熱鍍鋅風(fēng)力發(fā)電螺栓生產(chǎn)廠家廠家技術(shù)文章分享：地腳螺栓一般用Q235鋼,即為光圓的。螺紋鋼(Q345)強度大,做螺母的絲扣沒有光圓的容易。這是因為,表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網(wǎng)狀。對于光圓地腳螺栓而言,埋深一般為其直徑的25倍,然后做一個120mm左右長的90度彎鉤。 如果螺栓直徑很大(如45mm)埋深太深的話,可以在螺栓端部焊方板,即做一個大頭就可以了(不過也是有一定要求的)。埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎(chǔ)的摩擦力,不至于使螺栓發(fā)生拔出破壞。

      冷卻速度越快,淬火內(nèi)應(yīng)力就越大,變形開裂的傾向也越大,其中熱應(yīng)力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應(yīng)力主要取決于 Ms 點以下的心灰意冷卻速度。介質(zhì)的冷卻能力主要取決于其物理特性。介質(zhì)的溫度太低或太高水溶性淬火介質(zhì)的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應(yīng)該配備好循環(huán)意氣消沉卻系統(tǒng),以便在使用中調(diào)節(jié)槽液溫度。如粘度、熱容、潤濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數(shù)對冷卻能力影響也很大,選擇不當(dāng),必然會造成熱處理缺陷。針對碳鋼緊固件,大多數(shù)采用水基的淬火介質(zhì)。但是其比淬火油工藝參數(shù)多。對于工藝和操作人員的要求較高,使用過程中需做好維護和檢測。

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     在淬火過程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強度并超過塑性變形極限時,便會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬民體轉(zhuǎn)變開始進行后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布則沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。

      去應(yīng)力退火:在冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下某一溫度,保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其主要目的是消除鑄件、鍛軋件、焊接件及機械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力(主要是類內(nèi)應(yīng)力),以提高尺寸穩(wěn)定性,減小工件變形和開裂的傾向。