鍍鋅鋼管會(huì)生銹。如果使用鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。一般來說，鍍鋅管不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護(hù)，不會(huì)生銹，但是由于長(zhǎng)時(shí)間使用，而且當(dāng)鍍鋅層被破壞（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀）鋼管于空氣當(dāng)中，失去了鍍鋅層保護(hù)，為此會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。

鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。鍍鋅管在焊接時(shí)的注意點(diǎn)：為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。鍍鋅管在焊接時(shí)的注意點(diǎn)：焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。在焊多層焊的一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

鍍鋅管焊接手法：在焊角焊縫時(shí)，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。熱鍍鋅管：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鍍鋅管焊接手法：再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。