天絲面料什么情況下容易起球

天絲面料什么情況下容易起球 1、使用機(jī)洗 機(jī)洗會使天絲在反復(fù)外力摩擦下，纖維中的巨原纖會很容易從表面分離出來，形成類似于桃皮絨的效果，即我們平常所說的起毛。所以，清洗天絲時，手洗更好。 2、浸泡太長 清洗天絲的時候，不要浸泡或洗滌的時間太長，因?yàn)樘旖z纖維吸濕性能好，長時間浸泡，在水中纖維間的移動增多，摩擦系數(shù)增大，容易導(dǎo)致嚴(yán)重的原纖傾向，表現(xiàn)為天絲被易起毛起球。 3、洗衣機(jī)甩干 天絲被在清洗后，如果采用擰絞、機(jī)器甩干等方式的話，由于天絲的纖維剛性強(qiáng)，紗線容易脫散，從而導(dǎo)致易產(chǎn)生毛羽，其結(jié)果就是面料的起毛、起球問題。只要稍微把水?dāng)D壓出來，然后去晾曬，不需要進(jìn)行脫干。

面料的拉伸斷裂性能和耐磨性能

面料的拉伸斷裂性能和耐磨性能 針織物的拉伸斷裂性能便是指標(biāo)有緞類強(qiáng)力和斷裂伸長率。檢測的基本原理是用適宜的機(jī)械方法對試樣給與逐步增加的拉力，直至在規(guī)定的時間限度內(nèi)發(fā)生斷裂，由儀器記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率。這種方法對彈性比較大的針織物和花邊并不適用。 針織物的耐磨性能試驗(yàn)方法通常采用馬丁旦爾法。其原理是：將圓形試樣在一定壓力下與標(biāo)準(zhǔn)磨料按梨殺入曲線的運(yùn)動軌跡進(jìn)行互相磨損，導(dǎo)致試樣破損，以被磨出一破洞為止。 根據(jù)現(xiàn)代消費(fèi)者的著裝觀念，服裝常常不是因?yàn)槠茡p（拉伸斷裂或磨破）而被淘汰，而是隨著色彩的流行和款式的變化而被更新，尤其強(qiáng)調(diào)著裝的舒適、健康和環(huán)保、一般作為服裝用的針織面料都滿足強(qiáng)力和耐磨性能的要求，因此，在現(xiàn)代面料的服用性能測試方面，一般都省略了拉伸斷裂性能和耐磨性能等方面的測試，只是在試驗(yàn)新工藝、新產(chǎn)品確有必要時才進(jìn)行這方面的測試。

筒紗疵點(diǎn)的預(yù)防措施

筒紗疵點(diǎn)的預(yù)防措施 （1）松筒疵點(diǎn)。該疵點(diǎn)表現(xiàn)為一部分紗線沒有緊密纏繞在筒子表面，而是呈現(xiàn)比較松散的現(xiàn)象，導(dǎo)致在高速退繞時無法正常退繞，由紗線張力過小造成。形成原因：兩張力碗間夾雜有顆粒狀雜質(zhì)或較大的飛花，導(dǎo)致張力碗不轉(zhuǎn)，紗線張力太??；探紗桿失靈，較小的張力壓不住探紗桿，使探紗桿抬起紡紗；紗線不經(jīng)過正常通道，張力外紡紗。針對以上原因可對張力碗進(jìn)行及時清理，經(jīng)常對探紗桿進(jìn)行檢修，同時避免張力外紡紗，加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識。筒子出現(xiàn)“松皮紗”疵點(diǎn)時，應(yīng)將松紗剔除凈，防止其繼續(xù)卷繞到筒子上。 （2）筒紗表面損傷。筒紗表面損傷分為兩種情況，一種是筒子表面磨爛，另一種是筒子大頭有一圈磨爛。前者是由于自停箱損壞或者值車工在失靈的探紗桿上壓重物導(dǎo)致紗線斷頭后錠子不能自動抬起。對于這種情況，保全工要及時維修損壞的自停箱及探紗桿，不允許值車工自行處理。后者是由于錠子松芯或者槽筒與錠子相對位置不當(dāng)造成。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)在保全工修好該錠子后再進(jìn)行生產(chǎn)。 （3）重疊筒子。重疊筒子是由于槽筒跳動過大、轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或者絡(luò)筒機(jī)的間歇裝置失效而造成。錠子角度不當(dāng)時也易產(chǎn)生重疊筒子，出現(xiàn)這種錠子時要及時維修并對其進(jìn)行反倒。

對短纖維紗而言,加捻直接的作用是為了獲得強(qiáng)力,但不是加捻程

對紗線強(qiáng)度的影響 對短纖維紗而言，加捻直接的作用是為了獲得強(qiáng)力，但并不是加捻程度越大，紗線的強(qiáng)力就越大，原因是加捻既存在有利于紗線強(qiáng)力提高的因素，又存在不利于紗線強(qiáng)力的因素。 有利因素 (1)捻系數(shù)增加，纖維對紗鈾的向心壓力加大，纖維間的摩擦阻力增加，紗線由于纖維間滑脫而斷裂的可能性減少。 (2)加捻使紗線在長度方向的強(qiáng)力不均勻性降低。 紗線在拉伸外力作用下，斷裂總是發(fā)生在紗線強(qiáng)力小處，紗線的強(qiáng)力就是弱環(huán)處所能承受的外力。隨著捻系數(shù)的增加，弱環(huán)處分配到的捻回較多，使弱環(huán)處強(qiáng)力提高較其他地方大，從而使紗線強(qiáng)力提高。