1、車銑復(fù)合機床分類可按以下原則劃分：

（1）中、小型機床是指單機重在100kN以下的。（2）大型機床是指單機重在100~300kN之間的。（3）重型機床是指單機重在300~1000kN之間的。

2、在進行數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計時，除了上面的“一般性要求”以外，設(shè)備廠商還應(yīng)該提供以下的資料：（1）機床的外形尺寸。（2）當基礎(chǔ)傾斜和變形對機床加工精度有影響或計算基礎(chǔ)配筋時，尚需要車銑復(fù)合機床及加工工件重力的分布情況、車銑復(fù)合機床移動不見或移動加工工件的重力及其移動范圍。3、重型和精密車銑復(fù)合機床應(yīng)該采用單獨基礎(chǔ)進行安裝。

什么是數(shù)控車床？我們先來看百度百科的解釋：“數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件?！敝饕攸c是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有優(yōu)點

車銑復(fù)合數(shù)控車床就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺小型加工中心，使數(shù)控車床增加了銑削功能?？梢越o數(shù)控車床增加1-8個銑削動力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時間。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有以下優(yōu)點：

1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差；

2、：有效減少了生產(chǎn)準備時間，提高了機床使用率；

3、減小成本：多工序依次完成，減少了機床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積

立式加工中心的精度差的原因有哪些

1、主軸軸承松動，孔表面有砂眼或氣孔，或是鉸刀過長剛性達不到，都會造成立式加工中心鉸出的內(nèi)孔不圓。

可以從鉸刀采用剛性聯(lián)接進行安裝，選用合格的鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差，采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯，定期調(diào)整主軸間隙等來著手解決。

2、立式加工中心切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，或者是立式加工中心自身因其造成的孔徑逐漸加大。

可以根據(jù)實際的情況進行處理，適當減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問題。