使用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊的預(yù)彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)彎。成型后的大口徑厚壁卷管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。對卷曲輥的表面凸包進(jìn)行清理，在每次加工前，對設(shè)備表面進(jìn)行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。鋼板卷筒一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-鋼板卷筒(含點(diǎn)焊)-管段對接(含點(diǎn)焊)-焊環(huán)形口(自動焊)。

 內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進(jìn)行焊接。在焊接前加熱整個厚壁卷管或焊接區(qū)域的過程稱為預(yù)熱。對于高焊接強(qiáng)度等級為的鋼，具有硬化趨勢材料，具有特別好的導(dǎo)熱性焊件，厚度大。原料鋼板避免露天堆放，防止雨淋，造成鋼板潮濕，鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團(tuán)狀，而粘附鋼板或卷曲輥上，反復(fù)受壓時，壓入筒體形成凹坑缺陷。

 厚壁卷管生產(chǎn)過程中，一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。鋼板鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時，首先彎曲鋼板的兩端，直徑應(yīng)小于鋼板卷筒直徑。然后調(diào)整床壓，滾動兩到三次鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時，韌性得到提高。

 嚴(yán)格清掃程序。清掃過程中，特別是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進(jìn)行下一道次的卷曲工序。內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進(jìn)行焊接。在鋼板卷曲或沖壓序時，對鋼板進(jìn)行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質(zhì)量。