鋼丸對石材進行切割可以提高切割速度，而且鋼瓦的使用壽命與使用時間更久，所有類型的切割工具均具有、可靠和經(jīng)濟的特點，確保整個切割流程實現(xiàn)良好表現(xiàn)。    鋼丸制造過程為，首先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。隨著鋼結(jié)構(gòu)業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，鋼材的預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的鋼板及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。

 拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟的效果。作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業(yè)上的需求量也是很大的。前幾年隨著國內(nèi)的鋼丸制作企業(yè)的不斷發(fā)展，鋼丸的價格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴大，用量也一年比一年多。良好的熱處理控制工藝賦予了鋼丸好的彈性及抗1勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。

 鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。隨著鋼結(jié)構(gòu)業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，鋼材的預(yù)處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的鋼板及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。在流丸管的兩端設(shè)有安裝法蘭，在流丸管上設(shè)有電磁線圈。鋼丸流量控制裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，利用電磁對鋼丸的作用，達到對鋼丸流量實時的、無級的流量控制。