目前鋁罐年消費(fèi)量在３００億只左右，其中中國１００多億只，每年我國至少產(chǎn)生１６萬噸廢易拉罐，據(jù)預(yù)測，２０１０年，全國易拉罐用鋁更將達(dá)到２９萬噸。因此，如果能很好地回收利用這些廢易拉罐，將會(huì)有很高的環(huán)境、資源和經(jīng)濟(jì)效益。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。一直以來，在技術(shù)上阻礙著我國利用廢易拉罐的主要是漆層問題，即廢易拉罐的預(yù)處理。目前，上海新格在這方面進(jìn)行了探索，正在興建國際1先進(jìn)的易拉罐及鋁屑利用系統(tǒng)。

液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。正是由于其節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，近年來成為各國關(guān)注發(fā)展的重中之重，而中國作為缺少能源、資源的國家，發(fā)展再生鋁更是刻不容緩。此時(shí)熔池表面氧化膜化開，失去了保護(hù)作用，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。對(duì)于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時(shí)的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負(fù)荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢必會(huì)造成很大浪費(fèi)，使?fàn)t子熱效率很低。

易拉罐廢鋁回收：其實(shí)在易拉罐材料的回收再利用上，我過的資源配置上存在較多的問題。真正被還原生產(chǎn)的廢鋁并不多。而多數(shù)易拉罐廢鋁是作為添加料用于其它的領(lǐng)域了。在這個(gè)過程中以造成了不少的資源浪費(fèi)和流失。一直以來，在技術(shù)上阻礙著我國利用廢易拉罐的主要是漆層問題，即廢易拉罐的預(yù)處理。國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨(dú)堆放。現(xiàn)在易拉罐廢鋁回收：對(duì)廢易拉罐進(jìn)行破碎，然后從熔煉爐中接入溫度在400～550度左右的廢氣，將破碎后的易拉罐進(jìn)行高溫處理，從而不需要新能源，便可徹底去除易拉罐表面的涂層。