固定式升降平臺是一種應(yīng)用非常廣泛的貨物垂直運(yùn)輸設(shè)施。認(rèn)為適用于大負(fù)荷電力傳動(dòng)。在升降臺上是一個(gè)很有權(quán)勢的人。在檢修固定式升降平臺時(shí)，為了盡量保護(hù)辦公人員的安全，bao證檢修效果，在檢修過程中要注意的事項(xiàng)很多。

在維修固定升降平臺時(shí)，我們有10條建議供您參考：

1。為保證辦公人員的安全，在檢修固定升降平臺平臺前，必須切斷電源，并檢查電源，懸掛“禁止送電，有人工作”標(biāo)志。

2。在檢修過程中，不允許斷開固定升降平臺的接線。如需對辦公室進(jìn)行檢修，檢修結(jié)束后，應(yīng)在送電前接好接地線。

3。固定剪式升降平臺檢修要求進(jìn)入辦公平臺時(shí)，固定升降平臺升起后，升降平臺進(jìn)入辦公平臺前必須用橋機(jī)或其他設(shè)施固定或牢固支撐

4。更換固定升降平臺備件時(shí)，確保備件完好無損，型號相同。閥門和密封件等應(yīng)放置在干燥無塵的包裝中。

5。固定升降平臺檢修前，應(yīng)清理檢修所用工具。檢修結(jié)束后，對工具進(jìn)行分類清理。此外，檢查和修理工具應(yīng)清潔，避免留在設(shè)施中，特別是配電箱中。

6。固定升降平臺在檢修過程中，拆下的小零部件必須分類放置在容器內(nèi)。對于一些復(fù)雜的零部件，為了便于安裝，可以用記號筆進(jìn)行標(biāo)記。修理完畢后，檢查放置零部件的容器內(nèi)是否有拆下的零部件，確保所有零部件安裝完畢。

7號。在檢查和修理固定舉升平臺的緊固螺釘時(shí)，請確保使用正確的方法，首先是對角的。擰緊螺釘時(shí)，力扭緊板，以免用力過大損壞螺釘。

8。檢修固定式升降平臺系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保持檢修場地清潔。如需拆卸或更換閥門、油管、油缸時(shí)，應(yīng)釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，防止壓力過大對檢修負(fù)責(zé)人造成人身傷害。更換閥門、密封圈和管道時(shí)，必須將其清洗干凈，并用干棉紗編織的布擦拭干凈后再更換。

9。檢修結(jié)束后，試通電前，要檢查檢修人員的人次，確保固定升降平臺上沒有人，這對大型固定電梯的檢修是的。清查人數(shù)后，對檢修設(shè)施、檢修場地進(jìn)行檢查、制止后，方可進(jìn)行送電嘗試。

固定升降平臺液壓系統(tǒng)講解及維修

固定升降平臺在升降卸貨過程中，升降臺是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，靠液壓缸的工作壓力要調(diào)整得盡可能小，只要能將靠車板和壓車梁驅(qū)動(dòng)與車輛接觸上，然后將靠車和壓車液壓缸鎖閉，就能保證車輛在翻轉(zhuǎn)過程中固定不動(dòng)。如果固定升降平臺壓車液壓缸一直處于鎖閉狀態(tài)將車輛固定死，當(dāng)貨物全部卸出后，壓車梁作用于車輛上的夾緊力就等于車輛所載貨物的自重(約50t)才能平衡彈簧力。這么大的夾緊力肯定超出了標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，嚴(yán)重影響了車輛的使用壽命。 壓車部分采用了一種特殊的雙活塞桿式壓車液壓缸，整個(gè)消除彈簧力的過程主要通過活塞桿1和活塞桿2的移動(dòng)在液壓缸內(nèi)部就實(shí)現(xiàn)了，而且活塞桿2的可移動(dòng)行程可設(shè)置為車輛轉(zhuǎn)向架彈簧的壓縮變形量，避免因活塞桿2移動(dòng)過大造成活塞桿1帶著壓車梁松開太大引起車輛脫軌或掉道。另外，將集成液壓控制閥的閥組直接安裝在壓車液壓缸上，省略了液壓缸和閥組間的連接管路，避免因管路泄漏而出現(xiàn)壓車液壓缸不保壓的問題。

固定式升降機(jī)應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)基本常識

1、升降機(jī)在應(yīng)用時(shí)，工作中櫥柜臺面應(yīng)維持水準(zhǔn)情況。2、戶外作業(yè)，艱苦環(huán)境時(shí)，應(yīng)用工作人員應(yīng)系鋼絲繩。3、設(shè)備升降機(jī)全過程中，嚴(yán)禁工作人員攀登。4、固定式液壓機(jī)升降機(jī)升起后不可挪動(dòng)，四個(gè)支腳未撐緊不可起吊作業(yè)。5、應(yīng)用全過程中嚴(yán)禁超重作業(yè)，所述物件應(yīng)妥當(dāng)置放。6、常用潤滑脂應(yīng)保持干凈，不可滲入水以及它殘?jiān)?，一般半年拆換一次。7、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)或發(fā)生常見故障時(shí)，應(yīng)立即斷開驅(qū)動(dòng)力開關(guān)電源，升起后應(yīng)將升降機(jī)固定不動(dòng)牢即可開展。