外圓磨床在加工的過(guò)程中其工藝安排需要合理，在實(shí)際生產(chǎn)安排的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)其曲軸連桿的頸和主軸頸兩項(xiàng)加工程序，這樣會(huì)讓我們的磨削加工變得更加的準(zhǔn)確高效，同時(shí)也大大的簡(jiǎn)化了加工工序。

    外圓磨床在使用時(shí)能夠有效的達(dá)到其更高的加工精度，其夾具的動(dòng)作過(guò)程設(shè)計(jì)周密，其夾具加工過(guò)程中尾座頂緊、夾緊、框架頂緊、夾緊中央支持、粗糙的加工中心夾軸頸，完成高質(zhì)量的、高精準(zhǔn)性的磨削工作。

    外圓磨床的工作臺(tái)縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動(dòng)用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速范圍可作無(wú)級(jí)調(diào)速，砂輪架主軸軸承潤(rùn)滑油泵、砂輪架以及冷卻泵分別是以單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。

    通常情況下，其外圓磨床會(huì)有效的被安裝在一個(gè)小體積的地方，主要是因?yàn)樗粌H簡(jiǎn)化了工廠的生產(chǎn)設(shè)備，在使用的過(guò)程中同時(shí)還滿足了其他機(jī)器的空間要求，控制鍵修復(fù)和調(diào)整輪坐落在向下位置的傾斜滾輪上。

引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因：

　　1、砂輪靜平衡差。

　　2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動(dòng)增大。

　　3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。

　　4、砂輪法蘭盤(pán)錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

　　5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。

　　6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

　　7、工件中心孔接觸不良。

　　8、工件頂?shù)牟缓线m，過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過(guò)松使系統(tǒng)剛性降低。

無(wú)錫外圓磨床開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

　　(1)油池中的油盆應(yīng)到達(dá)規(guī)則的油面高度。

　　(2)調(diào)整皮帶松緊度是不是適宜。

　　(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼杰出。

　　(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是不是杰出，無(wú)短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

　　(5)按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)則的光滑場(chǎng)所，依次寫(xiě)入光滑油。

　　(6)接通總電源，依次發(fā)動(dòng)油泵等電機(jī)，注意作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即封閉電源，經(jīng)檢查處置后方準(zhǔn)開(kāi)車。

　　(7)開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min，檢查各部動(dòng)作是不是正常，音響是不是正常，冷卻液是不是疏通。

　　(8)裝卡砂輪前應(yīng)避免砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。制止砂輪有裂紋。

　　(9)裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂。

外圓磨床主軸改造

   在用精密外圓磨床磨削高溫堆焊后的氣閥閥面時(shí)，因堆焊層加工余量不均勻，經(jīng)常發(fā)生磨床抱軸現(xiàn)象，給生產(chǎn)和維修帶來(lái)困難。經(jīng)論證選用主軸單元產(chǎn)品對(duì)主軸軸承進(jìn)行改造。主軸單元外圓與原機(jī)床砂輪主軸箱體孔采用間隙配合，主軸單元前部的法蘭通過(guò)3個(gè)M10螺栓與箱體原有孔聯(lián)接，輸出軸與原床砂輪盤(pán)孔配合使用。壓力油通過(guò)進(jìn)油管分別進(jìn)到主軸單元的前、后軸承，并有兩塊壓力表分別顯示前、后軸承油腔壓力，以監(jiān)視前、后軸承的工作狀態(tài)。壓力油經(jīng)主軸單元體，箱體通過(guò)回油管回油箱。改造后解決了問(wèn)題提高了工效。

外圓磨床特點(diǎn)：

砂輪導(dǎo)輪寬度125mm，切削量更大穩(wěn)定性更好。

機(jī)床布局采用導(dǎo)輪架單面移動(dòng)方式。

砂輪軸采用懸伸結(jié)構(gòu)，更換砂輪方便。

導(dǎo)輪軸采用懸伸結(jié)構(gòu)，更換導(dǎo)輪方便。

導(dǎo)輪采用變頻調(diào)速。

機(jī)床配備切入機(jī)構(gòu)。

機(jī)床可配備長(zhǎng)工件通磨托架。

機(jī)床可配備多種自動(dòng)送料、裝卸料裝置。