【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。還有煤粉質(zhì)量差，特別是揮發(fā)過低，水分大，細度粗，而黑煙就是末燃燒的煤粉被排出的。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。如需詳細了解大型冶金回轉(zhuǎn)窯，請來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯

在實際操作中，假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘，帶起高度比較高，物料翻滾不靈活，有時出現(xiàn)餅狀物料，這說明窯內(nèi)溫度太高了。這時應(yīng)適當減少窯頭用煤量，同時適當減少內(nèi)流風，加大外流風使火焰伸長，緩解窯內(nèi)太高的溫度。

若發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落，物料發(fā)散沒有粘性，顆粒細小，熟料fCaO高，則說明燒成帶溫度過低，應(yīng)加大窯頭用煤量，同時加大內(nèi)流風，相應(yīng)減少外流風，使火焰縮短，燒成帶相對集中，提高燒成帶溫度，使熟料結(jié)粒趨于正常。

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回轉(zhuǎn)窯要做好排污工作：

連續(xù)排污的主要功能是排出鍋爐水中的可溶性鹽，使回轉(zhuǎn)窯水的鹽含量和其他控制指標保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 因此，應(yīng)從鹽濃度大的地方連續(xù)排放污水。 連續(xù)的污水排放也可以排放一些細渣，但是定期排放也消除了粗渣沉積的下部。

在以上文章中，介紹了兩種回轉(zhuǎn)窯污水排放方法，即定期污水排放和連續(xù)污水排放兩種方法。 每種方法的適應(yīng)條件都不同。 因此，需要根據(jù)自身情況選擇排污方式。 鑒于此，為了達到更好的效果，促進爐子設(shè)備更好的工作。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗的幾點要素：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方法的不同。生產(chǎn)方法不一樣，生料在被煅燒中耗費的熱量就不盡相同，一般情況下濕法熱耗較干法熱耗高都會偏高。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱的流失。因為熟料在冷卻時伴隨著大量的熱量的流失，所以可對這些余熱進行回收利用，其中已經(jīng)實現(xiàn)的是可作為助燃空氣和余熱發(fā)電，從而有效提高傳熱效率，減少熱能的損失。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯生料的性質(zhì)因素。因為顆粒較細的生料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)易燒，熱耗就會大大減少。

水泥回轉(zhuǎn)窯在使用過程中我們對于物料質(zhì)量是很注重的，的原因是我們要讓其窯速要有一個很好的影響，因為窯速是控制生產(chǎn)量的一個重要關(guān)鍵，在使用水泥回轉(zhuǎn)窯時要是可以控制好窯速，那么我們的問題都能夠迎刃而解。

水泥回轉(zhuǎn)窯的窯速下降會導(dǎo)致整個窯身溫度增加，使窯內(nèi)氣流加快，這樣會降成帶的加熱速度，增加喂料端的溫度。因此，除非是必須要保持住一定的負荷量的情況下之外，水泥回轉(zhuǎn)窯的速度都不應(yīng)減低。如果必須要降低窯轉(zhuǎn)速，那就應(yīng)該盡快地降下來。