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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 11:42  

鈦合金ta2鈦管廠家

經(jīng)過很多的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)用實(shí)例都證明,在電站凝汽器上用鈦管,在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都具有很大的優(yōu)越性,從經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)來看,以日本1983年一臺(tái)1000Mw凝汽器的機(jī)組用管材(大約需求5萬根凝汽器管)報(bào)價(jià)為例,依照凝汽器的運(yùn)用時(shí)間為40年計(jì),鋁黃銅管均勻年走漏lO根,鈦管在40年內(nèi)無走漏。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。下面講一下鈦管在發(fā)電站上運(yùn)用所要處理的問題腐蝕問題




對(duì)二是組成滌綸的質(zhì)料,工業(yè)上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕,在溫度高于135℃的介質(zhì)中,316L不銹鋼通過幾十小時(shí)即發(fā)生點(diǎn)蝕。故規(guī)劃規(guī)范規(guī)定在135℃以上有必要運(yùn)用鈦材。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金(titaniumalloys)。北京石化總廠引入全套鈦設(shè)備,包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺(tái)。




對(duì)二是組成滌綸的質(zhì)料,工業(yè)上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕,在溫度高于135℃的介質(zhì)中,316L不銹鋼通過幾十小時(shí)即發(fā)生點(diǎn)蝕。故規(guī)劃規(guī)范規(guī)定在135℃以上有必要運(yùn)用鈦材。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2。北京石化總廠引入全套鈦設(shè)備,包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺(tái)。



  以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,

特點(diǎn)鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優(yōu)點(diǎn):①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼的60%。②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜,有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,在海水、濕和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。人造地球、登月艙、載人飛船和航天飛機(jī)也都使用鈦合金板材焊接件。但在還原性介質(zhì),如等溶液中,鈦的耐蝕性能較差。④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小,無鐵磁性。



  鈦合金鋼管主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。鈦鐵錳合金的原料來源豐富,成本低,制成的氫燃料儲(chǔ)存器已在汽車等方面試用。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。





α β鈦合金它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化


鈦及鈦合金焊接對(duì)焊接時(shí)保護(hù)要求非常嚴(yán)格,當(dāng)焊縫含碳量為0.55%時(shí),焊縫塑性幾乎全部消失而變成非常脆的材料,焊后熱處置也無法消除此種脆性。國(guó)技術(shù)條件規(guī)定,鈦合金母材的含碳量不大于0.1%焊縫含碳量不逾越母材含碳量。



合金有許多優(yōu)異的性能,鈦在地殼中的含量比許多常用金屬都要高,但由于冶煉困難,所以鈦材的價(jià)格十分高。









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