使用注意事項

1）一些用戶在使用氦檢漏系統(tǒng)時希望每個箱體一次檢測多個工件，以提高檢測效率。這樣做會有潛在的風險。一是可能存在累積效應(yīng)，即多個工件累積漏率可能超過報警點，而實際單個工件在許可范圍內(nèi)合格。二是一旦不合格需要單個重檢，要耗費公司。每個箱體一次檢測多個工件的基礎(chǔ)在于工件的合格率在90%以上，而且工件品質(zhì)較好。

2）由于氦檢漏系統(tǒng)屬于一種精密檢測儀器，對使用環(huán)境要求相對苛刻。一是要求工件清潔干燥。二是要求環(huán)境溫度不能過高、濕度也不能過大。

3）為保證系統(tǒng)使用壽命和穩(wěn)定運行，系統(tǒng)需要定期維護。比如更換泵油、清潔管道、更換配件等。條件不具備時，須請廠家技術(shù)人員作定期保養(yǎng)。

結(jié)語

綜上所述，氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)作為一種新型的檢漏技術(shù)，精度高、、清潔環(huán)保。

關(guān)于真空檢漏

1．概漏的基本概念

真空檢漏就是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。

漏氣也叫實漏，是氣體通過系統(tǒng)上的漏孔或間隙從高壓側(cè)流到低壓側(cè)的現(xiàn)象。

虛漏，是相對實漏而言的一種物理現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是由于材料放氣、解吸、凝結(jié)氣體的再蒸發(fā)、氣體通過器壁的滲透及系統(tǒng)內(nèi)死空間中氣體的流出等原因引起真空系統(tǒng)中氣體壓力升高的現(xiàn)象。

氣密性是表征真空系統(tǒng)器壁防止氣體滲透的性能，它包括通過漏孔(或間隙)的漏氣和材質(zhì)的滲氣。

可檢漏率是指某種檢漏方法能夠檢測出的漏率的值數(shù)。

好的靈敏度是指檢漏儀器或檢漏方法在佳條件下所能檢測出的小漏率。對于檢漏儀器來講，靈敏度又稱作儀器靈敏度。

檢漏靈敏度是指在具體條件下，某種檢漏方法所能檢測出的小漏率。檢漏靈敏度又稱作有效靈敏度。

反應(yīng)時間，即從檢漏方法開始實施(如開始噴吹示漏氣體)到指示方法(如儀表)做出反應(yīng)的時間。

消除時間，即從檢漏方法停止(如停止噴吹且開始抽出示漏氣體)到指示方法的指示消失的時間。

漏率，即單位時間內(nèi)流過漏孔(包括間隙)的氣體量

檢漏技術(shù)的發(fā)展

檢漏技術(shù)在真空領(lǐng)域占有非常重要的地位，它關(guān)系到真空設(shè)備的各項真空指標。如何快速地找到漏點，關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)營成本。

檢漏技術(shù)是一門不斷發(fā)展、不斷完善的技術(shù)，多年來，人們創(chuàng)造了很多檢漏方法。

上世紀四十年代以前的技術(shù)非常簡單，比如氣泡法、電離計法等。當時，漏率高只能檢測到10^-7Pa·m^3/s。

后來，經(jīng)過不斷的完善與提高，在1950~1960年代，研制者朝著提高靈敏度的方向努力，使靈敏度一度達到了10^-15Pa·m^3/s。

然而實踐證明，單一追求高靈敏度并非合適，這會給檢漏儀的生產(chǎn)制造帶來一些麻煩。后來，人們將精力主要放在了儀器的穩(wěn)定性、可靠性、小型化、簡單化、檢漏過程迅速化上面。

當今常見的氦質(zhì)譜檢漏儀，靈敏度在10^-9~10^-13Pa·m^3/s。較為先進的檢漏儀壓力在幾萬Pa就可檢漏。便攜式的檢漏儀，一個人就可以搬運。甚至有些檢漏儀已經(jīng)可以通過手機APP遠程控制檢測。

這些技術(shù)上的進步，使檢漏工作的效率和便利性得到很大提升，應(yīng)用氦質(zhì)譜檢漏儀已經(jīng)成為檢漏技術(shù)中的主要方法。

真空應(yīng)用設(shè)備哪些部位容易出現(xiàn)泄漏，應(yīng)該如何檢漏？

噴吹法檢漏

1. 噴吹法檢漏的原理

噴吹法檢漏是利用輔助真空泵或檢漏儀對被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封室抽真空，然后在被檢產(chǎn)品外表面噴吹氦氣，當被檢產(chǎn)品表面有漏孔時，氦氣就會通過漏孔進入被檢產(chǎn)品內(nèi)部，再進入氦質(zhì)譜檢漏儀，檢漏儀會報警并顯示當前漏率值。

2.噴吹法檢漏的優(yōu)缺點

優(yōu)點：①檢測靈敏度高

②定位準確

③對大容器或復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的檢漏可靠性高

真空檢漏的具體方法

為了方便說明真空檢漏方法，我們以真空爐為例進行真空檢漏。真空爐主要由機械泵、羅茨泵、擴散泵、前級管路、爐體等幾部分組成，如圖2所示。真空爐的生產(chǎn)中為常見問題是極限壓力合格，而升壓率不合格，或者是兩者都不合格，比較少見的是升壓率合格但極限壓力不合格。