真空箱氦檢漏系統(tǒng)在兩器使用經(jīng)驗(yàn)

實(shí)際產(chǎn)品漏率報警閾值的設(shè)定

在對空調(diào)兩器檢測時，對產(chǎn)品報廢點(diǎn)的設(shè)置非常關(guān)鍵，指標(biāo)要求過高，將會帶來大批量產(chǎn)品不合格，太低又保證不了產(chǎn)品質(zhì)量。正確確定產(chǎn)品的報警點(diǎn)需要以下步驟：

(1) 將冷媒漏率換算成氣體漏率

在對空調(diào)兩器進(jìn)行泄露檢測時，常使用氣體取代制冷劑進(jìn)行泄露檢測，因此，需要將液體漏率與氣體漏率之間作一個等效轉(zhuǎn)換。

1) 首先制冷劑液體漏率轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w漏率：

3) 確定系統(tǒng)的分流因子

在實(shí)際檢漏時，由于有輔抽泵及其他因素的影響，并非所有的氦氣都進(jìn)入到氦檢漏儀，因此，氦氣存在一定的程度的分流。也就是說檢漏儀指示漏率并非工件的實(shí)際漏率。要測定系統(tǒng)的分流因子，需要執(zhí)行以下步驟。

將儀器調(diào)整至佳工作狀態(tài)，將一個已知漏率（Q1）的標(biāo)準(zhǔn)漏孔置于真空箱內(nèi)，開啟系統(tǒng)，觀察檢漏儀指示漏率（Q2），則系統(tǒng)的分流Q3= Q1/ Q2。

先進(jìn)的檢漏技術(shù)—氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)，其在空調(diào)兩器生產(chǎn)中的使用情況，針對存在的問題，對自動化氦檢技術(shù)作了探索并實(shí)踐。

空調(diào)器是由制冷劑在壓縮機(jī)的驅(qū)動下而循環(huán)制冷的產(chǎn)品，在這種循環(huán)制冷的過程中，制冷系統(tǒng)（尤其蒸發(fā)器和冷凝器）是密閉的，一旦制冷劑泄漏，不但制冷效果降低甚至喪失制冷能力，同時污染大氣，所以保證制冷系統(tǒng)的氣密性是空調(diào)器生產(chǎn)的關(guān)鍵。

采用真空壓力法檢漏時，需要將被檢產(chǎn)品整體放入真空密封室內(nèi)，真空密封室與輔助抽空系統(tǒng)和檢漏儀相連，被檢產(chǎn)品的充氣接口通過連接管道引出真空密封室后，再與氦氣源相連，當(dāng)被檢產(chǎn)品表面有漏孔時，氦氣就會通過漏孔進(jìn)入真空密封室，再進(jìn)入氦質(zhì)譜檢漏儀，從而實(shí)現(xiàn)被檢產(chǎn)品總漏率的測量。

真空壓力法的優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高，能實(shí)現(xiàn)任何工作壓力的漏率檢測，反映被檢件的真實(shí)泄漏狀態(tài)。

真空壓力法的缺點(diǎn)是檢漏系統(tǒng)復(fù)雜，需要根據(jù)被檢產(chǎn)品的容積和形狀設(shè)計真空密封室。這里需要說明在檢漏過程要求確保充氣管道接口無泄漏，或者采取特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計將所有充氣管道連接接口放置在真空密封室外部。

真空壓力法的檢測主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)簡單、壓力不是特別高的密封產(chǎn)品，如電磁閥、高壓充氣管道、推進(jìn)劑貯箱、天線、應(yīng)答機(jī)、整星產(chǎn)品等