城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

上下模料和模胚的要求如下:

A) 模料底、模框四邊做約1mmX1mm的45%%d倒角.

B) A、B板模面要按內(nèi)模料數(shù)量在框邊出5mm鑼一直徑1/2"mm,深0.5mm的圓位,用打內(nèi)模編號,方便對號裝嵌,A板按1、2、3----打上字嘜,B板按01、02、03----打上字嘜.上下模料則面對A板、B板字嘜位置需打上本廠編號(XXXX),上模編號為XXXX----1、2、 3----,下模編號為XXXX----01、02、03----.上下模編號必須對稱(即上模為1,下模為01作為一盒).上下模打字嘜位鑼長為 30mm、寬為8mm、深為0.5mm坑位,打上5.0mm的字嘜,內(nèi)模編號應按客戶提供雕刻上或打上編號.

C) 上下?？蛟试S差為%%p0.02mm,上下模料曲尺允許公差為%%p0.02mm,上下模料尺寸公差為%%p0.02mm.

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模具材料的滲碳表面處理工藝：

滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼，可分為固體、液體、氣體滲碳三種。因此，要想獲得好的產(chǎn)品表面質量，提高型腔表面溫度是個很好的途徑（但是，提高模具溫度會降低注塑效率，需要綜合考慮）。應用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950℃。滲碳深度主要取決于保溫時間，一般按每小時0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬火后低溫回火，得到表面高硬度、心部高韌性的耐磨抗沖擊零件。

鋼的滲碳，就是將低碳鋼在富碳的介質中加熱到高溫（一般為900-950℃），使活性碳原子滲入鋼的表面，以獲得高碳的滲層組織。隨后經(jīng)淬火和低溫回火，使表面具有高硬度、耐磨性及疲勞抗力，而心部仍保持足夠的強度和韌性。