過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。一道工序為成品驗收，主要應檢驗標準是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護9、纏聚酯薄膜。外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。

圓底臥式玻璃鋼罐產品結構 容積范圍：1m3～80m3均可； 內徑范圍：直徑DN600～DN3000。法蘭標準：各種標準均可，根據(jù)用戶的要求選配； 主要款式：以圓底圓頂臥式罐為主； 外觀顏色：半透明淺綠色，特殊要求要添加膠衣或色槳改變外觀顏色； 固定鞍座：可碳鋼（襯玻璃鋼防腐）或不銹鋼材質； 安全配件：爬梯、扶欄，材質選用碳鋼（外涂防銹漆）或不銹鋼等；玻璃鋼儲罐保養(yǎng)技巧首先玻璃鋼儲罐必須要在設定的條件下使用，我們不能夠隨便的更換介質，當然如果設計的條件滿足了，我們也是可以變更介質的，但是需要把它清洗干凈。 液位配件：玻璃液位計，PVC液位計；

玻璃鋼罐準備工作。  

1、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數(shù)。    

2、設備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

3、 模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.  

4、木質方梁組裝，取長度超過罐體設計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。  

5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，外部采用三合板在木質方梁外進行鋪排，用釘槍將板材按照一定順序訂牢固。  

6、模具校正。微機柜接入電源，初步調試正常后，轉動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。  

7、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設備的運行穩(wěn)定和工作精度；    

8、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。  

臥式儲罐由罐體、支座及附件等組成。罐體包含筒體和封頭，筒體由鋼板拼接卷板，組對焊接而成，各筒節(jié)間的環(huán)縫可所以對接也可所以搭接銜接；纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調整貯罐的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。封頭常用橢圓形、碟形及平封頭。臥式儲罐的支座有鞍式支座、圈式支座和支承式支座。大中型臥式罐通常設量在兩個對稱安置的鞍式支座上，其中一個固定在地腳螺栓上是不動的，稱為固定支座；另一個其底板上與地腳螺栓配套的扎采用長圓形，當罐體受熱脹大時可沿軸向移動，避免產生溫差應力。由于鞍座處罐體受力復雜，為進步罐體的局部強度和剛度，一般在鞍座處筒體內壁設置用角鋼煨彎成的加強環(huán)，當罐直徑大于3m時還應在加強環(huán)上設置三角支撐。