實(shí)驗(yàn)室用開煉機(jī)寶鼎專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責(zé)任公司，公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。東莞橡膠機(jī)械有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

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型號(hào)BD-8818-AR

輥筒工作直徑（mm）＆Phi；150，

輥筒工作長(zhǎng)度（mm）320，

前輥筒線速度（m／min）8

前后輥筒速比（m／min）1：14

輥距（m／min）10

一次加料量（kg）1-2

驅(qū)動(dòng)電機(jī)率（kw）75

外形尺寸（mm）長(zhǎng) 1080，寬 796，高 1415

質(zhì)量（kg）1100

注軸承傳動(dòng)。

我們以質(zhì)量為根，誠(chéng)信為本，為您提供商品，的服務(wù)， 歡迎你的光臨

?開煉機(jī)使用中的故障解決方法你都知道嗎？（一）-寶鼎儀器

開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。

現(xiàn)有開煉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)你知道嗎？

開煉機(jī)工作是在密煉機(jī)終煉機(jī)臺(tái)排膠后，送到開煉機(jī)上，在開煉機(jī)上煉上兩到三遍后到下一開煉機(jī)，在下一開煉機(jī)煉上兩到三遍后下片到膠冷線冷卻為后工序使用。這種密煉機(jī)往開煉機(jī)送膠時(shí)是有一個(gè)周期，這個(gè)周期有一定的不確定性隨膠料工藝不同有所改變，時(shí)間有時(shí)是 4 分鐘、有時(shí)是 3 分鐘，不確定性較大。 半成品放到開煉機(jī)上粗煉，根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)判斷煉膠程度送到下一開煉機(jī)細(xì)煉，這個(gè)粗煉和細(xì)煉的時(shí)間是根據(jù)人工來(lái)判斷煉膠程度來(lái)決定。

?開煉機(jī)低精度問(wèn)題你怎么看?

開煉機(jī)低精度問(wèn)題

開煉機(jī)主要用于膠料的混煉和出片，預(yù)成型出片對(duì)其精度要求高，不能出現(xiàn)扁擔(dān)效應(yīng)或兩邊不均勻等現(xiàn)象，如出片不均勻?qū)?huì)使物料在成型后造成厚薄不均勻，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

造成開煉機(jī)精度不高的原因主要在于輥筒支撐軸，同時(shí)輥筒精度和材質(zhì)也會(huì)影響，絲桿精度等。

寶鼎機(jī)械針對(duì)精度問(wèn)題采用手動(dòng)數(shù)字顯示，輥筒制作精度要求極為嚴(yán)格，出廠前會(huì)對(duì)其做72個(gè)小時(shí)各種測(cè)試。同時(shí)采用skf軸承其精準(zhǔn)度和壽命優(yōu)于普通軸承，而傳統(tǒng)開煉機(jī)尼龍?zhí)谆蜚~套屬于早期輥筒支撐配件，其會(huì)在磨損后出現(xiàn)中心距偏離，這是已經(jīng)完全喪失精度要求，并且會(huì)對(duì)混煉造成很大影響，這時(shí)候則要大修，造成很大的成本浪費(fèi)，年限稍久將沒有維修價(jià)值。

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