鋁合金母線槽:

母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

1.防腐性能強(qiáng)

  鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

2.可靠的絕緣方式

  導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣萬無一失，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其優(yōu)越性。

3.大跨度設(shè)計(jì)

 直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

4.安裝方便

 由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便

高壓共相母線槽

6) 母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收；在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng)內(nèi)部熱量對外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

 7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)母線槽完全隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。

 8) 為了提高母線槽的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升。

 9) 為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號、規(guī)格及強(qiáng)度等級。

 10) 為了對可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視，在變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線槽的連接出口處設(shè)置密封式觀察窗，通過示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線測溫裝置來直接測量溫度，監(jiān)視母線系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

 11) 為方便用戶，可以根據(jù)用戶需要，在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器，方便用戶檢測電流。

密集型母線槽 與傳統(tǒng)的輸配電方式相比具有突出的優(yōu)點(diǎn) ：

1、密集的結(jié)構(gòu)承受較大的電流負(fù)荷面占較小的空間，其結(jié)構(gòu)緊奏、體積小、比換性、通用性強(qiáng)的特點(diǎn)尤為明顯。

2、密集型母線槽導(dǎo)電體采用絕緣材料包扎，大大的繒強(qiáng)了各相母線之間以及查對地之間的介電強(qiáng)度，具有較高的絕緣強(qiáng)度。

3、密集型母線槽導(dǎo)電體選優(yōu)良，輸送電流大、線損小、壽命長。

4、密集型母線槽采用新型接頭工藝，例接頭溫升極低。

根據(jù)安裝方式的不同，選擇母線槽時(shí)也應(yīng)注意：

　　母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時(shí)，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時(shí)，應(yīng)選用超長型母線槽。

　　當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時(shí)，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時(shí)，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

　　當(dāng)母線槽垂直安裝時(shí)，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時(shí)，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。