柔軟劑的特點

        柔軟劑的特點與應(yīng)用

       有機(jī)硅油在本質(zhì)上講，是不溶于水的“油”，必須經(jīng)乳化后才能供染整生產(chǎn)使用。一些所謂的水溶性硅油品種，實質(zhì)上是在水中具有自乳化的功能，若在使用中不掌握有機(jī)硅油的性質(zhì)特點，嚴(yán)重違反規(guī)定要求的工藝條件，同樣會出破乳析油問題。

       分析有機(jī)硅柔軟劑的理化特征，歸納起來主要有以下幾點：

       a． 工作好的浴穩(wěn)定性DH值范圍：5-6．5。

       b． 工作浴適宜溫度：30～45℃ 。

       c． 離子性：多數(shù)品種為陽離子型，其次為非離子型，有個別品種為陰離子型。(比較各品種的柔軟效果，陽離子型的普遍占優(yōu)。)

       匯總固色劑、柔軟劑的特性與共性，當(dāng)賦予它們穩(wěn)定性好的工藝條件時，將得到良好的處理效果。而若反其道而行之，則可以破壞和去除它們。由于有機(jī)硅類柔軟劑堅牢度好，故若能把有機(jī)硅攻克，其他的也就自然迎刃而解了。

在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

       在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

      柔軟劑一般用于紡織產(chǎn)品的后處理過程中，處理中增加柔軟劑可使面料手感更好些。那么該如何正確使用柔軟劑呢？

　　在60C、浴比1：20工藝條件下，采用不同用量的乳化硅油對麻織物進(jìn)行整理，柔軟劑用量以10g／L為宜。這主要是由于柔軟劑要以單分子或幾個分子層在織物表面均勻分布才能達(dá)到比較好的效果。用量過少，柔軟劑以單分子潤滑層在織物表面分布不完整；過多則又會引起織物表面潤滑層厚薄不勻，因而用量要適度。

　　染整處理的溫度由乳化硅油與纖維素的反應(yīng)溫度決定。由于乳化硅油的反應(yīng)溫度為60℃，因而處理溫度選擇60℃。在60℃、浴比1：20工藝條件下，處理時間以60min較為合適。時間過短的話，織物表面的柔軟劑單分子潤滑層還未完整；對間過長，當(dāng)然柔軟劑潤滑層就不是一層而是多層且潤滑層分布很不勻。

　　柔軟劑整理的處理溫度由柔軟劑反應(yīng)溫度來決定，其用量和反應(yīng)時間將影響乳化硅油大分子在織物表面的分布。通過試驗，比較好的工藝條件為乳化硅油10g／L、溫度60~C、時間1h。實際生產(chǎn)時，可視品種和具體質(zhì)量應(yīng)當(dāng)按要求而定。

酸性勻染劑的產(chǎn)品特點

        酸性勻染劑的產(chǎn)品特點

       1．親纖維，有適度的阻染效果；耐酸、耐堿、耐硬水；

       2．親染料，有適度的緩染效果。適度的緩染性可抑制染色初期之瞬染性，可利用緩染而賦予好的勻染效果；

       3．具有好的分散性及防止染料凝聚或沉淀作用，避免染料凝聚產(chǎn)生色點、斑漬、條花等病疵。對酸性染料有良好的增溶、分散和保 護(hù)膠體作用分散作用，有利勻染；

       4．有螯合染浴中金屬離子作用，防止金屬離子對染色的影響；

       5．對染浴中添加的陰離子分散劑、潤滑劑等助劑無干擾；

       6．高分子物能使織物具有柔軟、豐滿、光滑的手感；

       7．助滲透效果好，幫助染料具有均勻滲透；

       8．易溶于熱水中，低泡，可用于噴射溢流染色機(jī)。