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泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
泛塞封可依AS 568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽(如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等) 制作,完全替換通用O形環(huán),因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封,常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。泛塞封動靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外,因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺(radial run-out)及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
泛塞封的特點
密封性能不受起動時潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力
透過不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
采用專用CNC加工機(jī)制成,無模具費用-特別適合少量多樣的密封件
耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化
結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽
大幅提高密封能力與使用壽命
密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境
因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會污染制程 摩擦系數(shù)極低,即使在極低速應(yīng)用亦非常平順,毫無「滯滑效應(yīng)」
起動摩擦阻力小,即使停機(jī)時間長或間歇性運轉(zhuǎn),均能保持低起動力性
泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力,將密封唇(面)頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗,而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。
線速度:: 20m/s溫度:: -200——300℃壓力:: 700kg/cm2材質(zhì):: 低溫選UPE 高溫選碳纖維 四氟規(guī)格: 多款供選
了解不同O形圈性能,怎么進(jìn)行配方?
根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同,分別設(shè)計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應(yīng)選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,國家標(biāo)準(zhǔn)中對膠料硬度已實現(xiàn)系列化。例如,液壓系統(tǒng)用的,除特殊要求外,膠料硬度分為60°士5°,70°士5°,80° 5°,88°土5°(邵爾A)四個硬度級別,以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度,品為中硬度,88 為高硬度,密封壓力在30~ 60MPa范圍內(nèi)時,O形圈的硬度為85~90較為適宜。
作為密封使用的O形圈,除了考慮膠料硬度外,還要求膠料必須具有會好的綜合性能,壓縮變形要小,特別是高硬度膠料,良好的工藝性能也是必不可少的。設(shè)計高硬度膠料,一般需要大量填充炭黑,西大量填充炭至又會給煉膠工藝帶來困難,煉膠過程中的摩察生熱大,膠料容易焦燒。同時大量的炭黑會使膠料彈性降低,壓縮變形增大。因此,膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關(guān)重要。就而言,為了提高膠料的耐熱性,降低壓縮變形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無硫和過氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類及次磺酰胺類并用,或秋蘭姆或卷類并用的低硫配方,硫化膠具有良好的物理機(jī)械性能和耐熱性,壓縮變形小,不易焦燒。
就中硬度、低硬度膠料配方的設(shè)計而言,本著盡量簡化系列膠料配方的原則,力爭少量基本配方的基礎(chǔ)上,用交更炭黑和軟化劑用量的辦法,設(shè)計試驗出中、低硬度級別的膠料,以達(dá)到既便于生產(chǎn)管理,又能滿足使用要求的目的。