在選擇O形圈材料時(shí)，要注意考慮到的因素：

1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。

2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，氣動(dòng)液壓密封件定做，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。

3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。

4）工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的大壓力等。

5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度軸用泛封塞定制

泛塞封是一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。彈簧的致動(dòng)效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

　泛塞封可依AS　568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）　制作，完全替換通用O形環(huán)，因無(wú)膨潤(rùn)性的困擾，故可長(zhǎng)期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤(rùn)、表面粗化、磨耗等問(wèn)題，因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。

泛塞封動(dòng)靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial　run-out）及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。

泛塞封的特點(diǎn)　 　　

密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響　 　　

有效減少磨耗與摩擦阻力　 　　

透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求　

采用專用CNC加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件　 　

耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能劣化 　　　 　　

結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的O形環(huán)溝槽　 　　

大幅提高密封能力與使用壽命　 　　

密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環(huán)境　 　　

因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會(huì)污染制程　摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無(wú)「滯滑效應(yīng)」　 　

　起動(dòng)摩擦阻力小，即使停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，均能保持低起動(dòng)力性

軸用泛封塞定制低溫閥門試驗(yàn)設(shè)備：1.低溫閥試驗(yàn)裝置2.液氮儲(chǔ)存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗(yàn)臺(tái)，以保證閥門在低溫工況條件下的性能5.其它　　六、低溫閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn)：對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。軸用泛封塞定制對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)：1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；2.常溫低壓上密封試驗(yàn)；3.常溫低壓密封試驗(yàn)；4.低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）；5.軸用泛封塞定制低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；