電鍍廢水是在電鍍生產(chǎn)過程所排出的各種廢水。

電鍍廢水的分類　　

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

值得提出的是，近幾年，利用天然礦物和植物治理重金屬污染技術(shù)也出現(xiàn)了新進展。在礦物方面，某技術(shù)表明，在含有重金屬離子的廢液中，加入能消除、轉(zhuǎn)化廢水中的有害物，然后經(jīng)物理化學(xué)處理，將重金屬成分轉(zhuǎn)變?yōu)樗幚韯?，實現(xiàn)了化害為寶［7］。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、轉(zhuǎn)化、清除水和土壤中的重金屬污染物也取得了可喜的成果。我國生態(tài)環(huán)境工作者已發(fā)現(xiàn)10余種“超富集”植物。鍍層后處理廢水鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。該植物的特點是在其生長過程中，能將被重金屬污染的水體和土壤中的重金屬離子超量(較一般植物而言)富集在花、葉、莖部分，其成熟收獲后，通過焚燒等處理實現(xiàn)重金屬回收。如新發(fā)現(xiàn)被命名為李氏禾的多年濕生植物，生長期間葉片中Cr(Ⅵ)高達2．977g/kg、Cu2 2．129g/kg、Ni2 1．349g/kg對重金屬吸附率達89．3%以上［8］。該方法已應(yīng)用在廣西河池大環(huán)江地域生態(tài)恢復(fù)上，取得了初步成效。

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，危害人類健康。

電鍍含鎳廢水處理方法

按照不同原理可將電鍍含鎳廢水處理方法分為三大類：化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物處理法。

生物處理法：目前，生物吸附法處理含鎳廢水的關(guān)鍵問題在于可用于吸附鎳離子的吸附量普遍較低。

物理化學(xué)法；物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與進步使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而發(fā)展起來的新型水處理技術(shù)。

化學(xué)法：利用化學(xué)法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及重金屬螯合沉淀法。其中化學(xué)沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。