數(shù)控滾齒機滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應(yīng)選用留剃滾刀。

立式滾齒機作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。作業(yè)臺可沿床身導(dǎo)軋移動，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。

如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度

滾齒夾具

滾齒夾具必須具有令人滿意的強度，并且能夠滿足滾齒定位的精度。在將夾具定位基面加工到其他機床上，然后將其安裝在CNC滾齒機的工作臺上的方法中，通常很難保證平行度。因此，可以選擇轉(zhuǎn)動滾齒機上的定位平面的方法。拆下滾刀和切刀桿，并在滾刀上使用螺栓孔將專用車床刀架固定在滾刀上。制定一個徑向刀具進給程序，讓滾齒機工作臺帶動夾具旋轉(zhuǎn)，然后滾刀架將徑向進給車削刀具。將夾具安裝在機床的工作臺上之后，有必要檢查跳動。