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鍛件廠家所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴重的傷害事故。噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的鍛造

一般鍛件毛坯余量由幾部分構成：①切削加工；②脫模斜度；③厚度；④收縮量；⑤模具磨損；⑥模具錯位（對中）情況。按一般鍛件來說，其長度和寬度的標準公差為：士0.076mm/mm。這一數(shù)值適用于直徑。這個公差包括收縮、刻模和模具拋光的允許誤差模具磨損影響鍛件總長度和總寬度的公差。余量變化的大小取 決于鍛造材料和鍛件形狀。因此，對于各種鍛造材料，模具磨損公差除了用于長、寬公差外，還被用于僅與鍛件表面有關的一些尺寸，模具磨損公差不能用于中心距尺寸。

不銹鋼鍛件的冶金質量

在進貨時，要嚴格檢查不銹鋼的表面質量，保證表面光滑、潔凈，不得存在對使用有害的缺陷。要求8級、9級、10級精度交貨的冷加工鋼棒材，表面不允許有缺陷。于鋼棒的橫截面，酸浸低倍試片上，不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、夾雜及裂紋。對于重要的鍛件，在進貨時對鋼材的化學成分和金相組織都應進行檢查，確保產品質量符合技術要求。

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鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼鍛件鍛造特點：  1)鐵素體不銹鋼的再結晶溫較低而速度較快，因此在塑性變形過程中晶粒長大的傾向較大。鐵素體不銹鋼在950°C以上晶粒長大較快。  2)鐵素體不銹鋼鍛造性能受晶粒長大和組織弱化的限制。例如，對于美國405鋼（類似06Crl3AI),少量奧氏體的出現(xiàn)會導致晶界的弱化，因此終鍛溫度要嚴格控制。  3)為了得到細晶粒組織，后一次鍛打的壓縮量不應低于12%?20%，終鍛溫度不高于800°C。為了避免因溫度過低產生冷作硬化，終鍛溫度不應低于705°C。

由于鐵素體不銹鋼導熱性差，其表面缺陷用砂輪清理時，局部過熱可能會引起裂紋，采用風鏟清理或剝皮的方法去除表面缺陷。