深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類，外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家介紹一下。

槍鉆常用高速鋼或硬質合金制造，各類內排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構，深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動，深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。深孔鉆在鉆削過程中，合理利用膠木支承套，增加鉆桿剛性，并在刀具前端增加前導向，提高內孔與外圓同軸度、表面粗糙度質量，提升加工質量，對加工高速回轉空心軸類零件內孔具有重大意義。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設備，該設備能夠完結鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術，能夠裝夾硬質合金鉆頭進行加工，在數(shù)控系統(tǒng)的操控下，全部加工進程非常簡潔，加工功率和加工精度都大大的提高。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床具有多種特色，是法蘭行業(yè)、閥門行業(yè)、鍋爐行業(yè)和管板加工行業(yè)比較理想的鉆孔設備，深孔鉆數(shù)控龍門鉆床龍門式的構造，使得機床全體剛性大大提高，確保了較大的切削量。

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深孔鉆機床的使用環(huán)境，對于深孔機床使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動較大的設備，如沖床有點電磁干擾的設備，而且還需要電源要求，深孔機床應有操作規(guī)程，進行定期的維護，還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護現(xiàn)場等，維護和檢修對于深孔機床相當重要的，所以一定要重視起來。深孔鉆機床的通電試車，先用手動方式分別操縱各軸及部件連續(xù)運行，通過CRT或DPL顯示，判斷機床部件移動方向和移動距離是否正確，使機床移動部件達到行程限位極限，驗證超程限位裝置是否靈敏有效，數(shù)控系統(tǒng)在超程時是否發(fā)出報警。

深孔鉆該機床是專門加工深孔類工件的設備，嚴密主軸軸承及授油器注軸承，剛性好；具有較為準確的深度顯現(xiàn)和深度操控功用，在加工盲孔、階梯孔等有深度請求的工件時，該功用就顯得尤為突出，一起它保留了商品的長處，不光能夠鉆孔還能夠進行滾壓加工。

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BTA深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外，BTA深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。

BTA深孔鉆刀體上分布有外刃刀片、中刃刀片、內刃刀片、導向塊和雙面排屑孔，并通過刀體上的淺牙多頭矩形螺紋與空心鉆桿聯(lián)接，鉆芯部分由內刀刃代替了麻花鉆的橫刃，從而克服了麻花鉆橫刃較長、軸向阻力較大的缺點，主刀刃采用非對稱的分段、交錯排列形式，可保證分屑可靠，并避免用整體硬質合金刀片磨削卷屑槽、分屑槽時易產生裂紋的情況。3、深孔鉆應采用不同長度的鉆頭分級鉆，不能一鉆到位，操作時嚴格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導孔→打開噴油→啟動主軸旋轉→開始進給。

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