mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍及技術(shù)特點(diǎn)：

mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍：

1、蒸發(fā)濃縮

2、蒸發(fā)結(jié)晶

3、低溫蒸發(fā)

①蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

②可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2、占地面積?。?

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

7、工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評(píng)！歡迎各界有識(shí)之士蒞臨公司參觀考察！

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，讓員工在充滿競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時(shí)代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

MVR的發(fā)展

早在上世紀(jì)60年代，德國(guó)和法國(guó)已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國(guó)的發(fā)展相對(duì)較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

?MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

青島藍(lán)清源環(huán)保

1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效；

2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；

3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；

4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理