環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶ji配制而成；成份二為固化劑。成份一：成份二=100:10（重量比）。

適用范圍

環(huán)氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等?？勺鞣冷P底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。它在涂層中與環(huán)氧樹脂結(jié)合后，其突出的功能和作用是：片狀云鐵均勻分布在涂層內(nèi)，可有效阻擋腐蝕介質(zhì)對涂層的滲透，延緩介質(zhì)對成膜物及被涂基材（鋼鐵）的侵蝕，繼而提高涂層的防腐性能。

環(huán)氧云鐵中間漆在配套體系中的作用

環(huán)氧云鐵中間漆是在工業(yè)防腐涂料中常用的中層涂料，連接底漆和面漆，加強涂層防腐性，提高漆膜屏蔽效果。環(huán)氧云鐵中間漆是由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、防銹顏料以及溶劑配制而成，漆膜強韌、硬度高、機械性能優(yōu)異、附著力強、配套體系完善。

云母氧化鐵是環(huán)氧云鐵中間漆的主要原料，具有抗水性好、防銹性能優(yōu)異和高屏蔽性的功能。云母氧化鐵通過薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕介質(zhì)擴散通道延伸而受阻，能提供長期防腐功效。

當(dāng)前重防腐蝕工程施工中，為追求施工進度，要求中間漆一道噴涂厚度達120μm，甚至150μm，產(chǎn)品的不揮發(fā)分≥80%，甚至達90%,產(chǎn)品的黏度≥100 KU，該類產(chǎn)品的施工機具的要求和普通的低粘度產(chǎn)品不同。但施工機具又達不到要求，為此，將云鐵的質(zhì)量百分數(shù)下降到30%，甚至更低，占顏料質(zhì)量分數(shù)僅40%—50%，片狀顏料減少，其防腐性和耐久性也隨之削弱。環(huán)氧云鐵中間漆的云鐵含量環(huán)氧云鐵中間漆，云鐵的含量及細度對油漆的性能有著明顯的影響，云鐵含量多，則屏蔽性能好，但柔性性、抗沖擊性能下降。

我國鐵科院研發(fā)的云鐵防腐涂料配方中，云鐵的質(zhì)量百分數(shù)為56%。由于云鐵的片狀結(jié)構(gòu)，且含量達到50%以上，對諸如柔韌性、耐沖擊性等有一定影響，但作為中間漆，與底、面漆相比，顯得次要，在滿足防腐使用條件下無礙。

近期研發(fā)的環(huán)氧富鋅底漆新產(chǎn)品，用片狀鋅fen替代粉狀鋅fen，涂層的防腐性能大大提高，富鋅底漆中鋅fen含量從目前的70%下降到50%，但防銹效果相當(dāng)，也說明片狀顏料屏蔽功能的重要性。