普沖成形工序(1)外觀。根據(jù)工藝文件上的模具號確認(rèn)所用的模具；裝好模具先清理上下模面，防止模面上殘留碎屑而造成工件壓傷，生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常清理上下模面；檢查模具定位銷（尤其是簡易模和型材沖孔模）的位置是否恰當(dāng)（有多次因定位銷定位錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品不良）；調(diào)模時不但要注意工件尺寸，更要注意工件成形角度，成形尺寸及角度都合格后才能鎖模生產(chǎn)；模具沖孔下料時注意毛剌方向；工件成形后注意成形處表面有無明顯拉傷痕；檢查模具定位有無防呆，防止工件沖反方向。檢查模具定位銷（尤其是簡易模和型材沖孔模）的位置是否恰當(dāng)（有多次因定位銷定位錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品不良）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(3)功能。電鍍后需要使用符合國標(biāo)的緊固件對螺紋孔及螺柱執(zhí)行檢驗(yàn)，確定是否存在螺紋電鍍腐蝕現(xiàn)象。依據(jù)圖紙使用菲林尺及卡尺測量絲印字高、字體大小、粗細(xì)、絲印內(nèi)容、絲印位置尺寸。(4)特性。耐腐蝕性要求：電鍍彩鋅滿足72h鹽霧要求、鍍黑鋅滿足48h鹽霧要求、藍(lán)白鋅及白鋅物料滿足48h鹽霧要求（試驗(yàn)應(yīng)在電鍍完成24h以后、三天之內(nèi)進(jìn)行，每生產(chǎn)批一般檢查一件零件）；結(jié)合強(qiáng)度：試驗(yàn)應(yīng)在電鍍完成24h以后、三天之內(nèi)進(jìn)行，同一供應(yīng)商每三個生產(chǎn)批建議抽檢一次；按ISO2409的試驗(yàn)方法，在試樣或樣件上劃出1mm見方的100個小格 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著科技的進(jìn)步，生活水平的不斷提高，我們所使用的電子產(chǎn)品逐漸往輕薄化的方向發(fā)展，衡量一個產(chǎn)品的先進(jìn)，功能和質(zhì)量已經(jīng)不是標(biāo)準(zhǔn)了，輕薄的設(shè)計(jì)，美感的外觀，便捷的使用環(huán)境等都是現(xiàn)代年輕人所注重的體驗(yàn)方式。設(shè)備打不開，按鈕等都不亮：檢查設(shè)備上總電源是否接好，設(shè)備里面有沒有線頭脫落。然而要實(shí)現(xiàn)一個產(chǎn)品的革新，一個新產(chǎn)品的問世，是需要整個產(chǎn)業(yè)鏈的配合與革新，激光設(shè)備作為整個產(chǎn)業(yè)鏈頂端前沿科技，在這過程中扮演的角色舉足輕重！激光精密蝕刻：任何一個電子產(chǎn)品都離不開蝕刻加工的環(huán)節(jié)，從顯示界面的ITO銀槳蝕刻/內(nèi)置天線和結(jié)構(gòu)層導(dǎo)電蝕刻/從芯片的蝕刻在到LOGO二維碼蝕刻等都有激光的影子。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

是專門針對韓國市場蓬勃發(fā)展的造船業(yè)量身定制，可以一次性加工24米長的板料，能有效滿足船體超長部件的切割；設(shè)備配有安全防護(hù)光幕，保證操作人員安全操作設(shè)備，保護(hù)人身安全；該設(shè)備搭載領(lǐng)創(chuàng)自主開發(fā)的智能操作系統(tǒng)，配有多單排序功能，幫助操作人員更方便快捷設(shè)置切割程序，可以一次性切割不一樣的板材，效率成倍提升。激光切割當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。領(lǐng)創(chuàng)激光加工成套設(shè)備成為全場的人氣焦點(diǎn)，吸引了眾多客戶前來參觀交流。智能化正成為中國乃至全球激光裝備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段重大的轉(zhuǎn)型升級方向 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制