吳江市亨達(dá)機(jī)械配件有限責(zé)任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造、加工縫紉機(jī)及其他機(jī)械配件家廠家。

如何提高機(jī)械加工中的加工精度呢以及幾何形狀誤差之區(qū)別。

  由于加工機(jī)械的性能、技術(shù)方法、生產(chǎn)條件等因素的不同影響，機(jī)械加工出來(lái)的相關(guān)零件在其尺寸、形狀和表面相互位置參數(shù)與理想?yún)?shù)總是存在一定的偏離誤差，在數(shù)值上通常采用加工誤差的大小來(lái)表示加工精度。實(shí)施誤差補(bǔ)償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補(bǔ)償或抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，以達(dá)到減少加工誤差、提高加工精度的目的。機(jī)械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量，是保證相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)， 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。那么機(jī)械零部件的圖紙?jiān)鯓赢?huà)只要會(huì)CAD就簡(jiǎn)單了，一個(gè)機(jī)械零件一般要在一張紙上畫(huà)三個(gè)圖：主視圖(從零件正前方看到的圖)，正視圖(從零件正上方看到的圖)，左視圖(從零件正左方看到的圖)。

應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷(xiāo)子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速?zèng)_擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒等。因而超精密切削時(shí)，切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約，這點(diǎn)是和一般的切削規(guī)則不一樣的。

機(jī)加工所用的仿生切削油與普通切削油的區(qū)別

更加安全可靠：傳統(tǒng)切削油往往面臨著xi菌繁殖導(dǎo)致的變質(zhì)問(wèn)題，若殺菌劑加入的太少，無(wú)法控制xi菌，切削油便會(huì)發(fā)臭、酸敗，天熱時(shí)候尤其明顯；若殺菌劑加入過(guò)多，往往會(huì)導(dǎo)致切削油氣味刺鼻，對(duì)操作工人有傷害。仿生型切削油參造了生物的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)的抗1菌系統(tǒng)可以隨著xi菌的增加或減少而變化，xi菌增多時(shí)，可以有效的產(chǎn)生抗1菌組織，防止切削油變質(zhì)。二、對(duì)工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)控制其對(duì)零件加工誤差的影響。xi菌減少時(shí)，也不會(huì)因?yàn)榇罅康目?菌物而引起工人不適。