數控折彎機噪音大

一、 油泵噪音震動過大（發(fā)熱太快）、油泵損壞

1. 油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空

2. 油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大

3. 吸油口濾油器堵塞，油液臟  

4. 泵損壞（泵安裝時受傷）野蠻操作所致  

5. 聯軸器安裝問題，如軸向過緊，電機軸和油泵軸心不同心

6. 泵安裝后試機時長時間反轉或沒有加油

7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達不到標準

8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口處存在空氣）

9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設置太低

10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣

11.油溫過高，導致粘度降低（60°C以內）

12.液壓油含有水，會導致高壓濾芯堵塞損壞  

剪板機廠家教你無壓痕折彎技術的原理

1.傳統折彎的缺陷傳統折彎所用的凹模為整體式固定凹模。在彎曲力和F的作用下，材料沿凹模V形邊緣移動并受F力的擠壓，從而使成型后的零件表面上形成明顯的彎路缺陷，嚴重影響產品的外觀質量。要解決傳統折彎機折彎中的上述缺陷，就必須要克服折彎過程中材料的移動和凹模V形槽對材料形成的擠壓力(F凹)。1、首先要檢查折彎機的電器接觸器，連接是非正常，有沒有松動或脫落現象。

2.無壓痕折彎的原理設計

針對傳統折彎的缺陷，利用翹翹板的原理，將折彎凹模設計成可分別繞軸轉動的左、右各一件。模具未工作時，左、右凹模的工作面處于同一水平面。當折彎凸模向下運動進行折彎加工時，左、右凹模分別繞各自的旋轉中心作翻轉運動，迫使材料在緊貼凹模工作面的情況下繞著凸模的頂點轉動，從而產生折彎變形，并終完成對材料的折彎加工。由于凹模的工作面是轉動的，因此通過凹模的工作面而均勻作用到材料表面的力F凹將不會對材料的局部產生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的摁傷缺陷；(3)放置母線排在工作臺上，利用標尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止材料翹起，損壞模具。同時，由于材料是繞著凸模的頂點進行轉動折彎，因此材料在凹模的工作面上也沒有平面滑動，從而避免了零件表面的擦傷缺陷。

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福建基業(yè)智能折彎機三種工作方式介紹

折彎機三種工作方式介紹

　　折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機工作過程可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式下面進行詳細簡介。1、折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時孔會產生變形。

　　點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓，碰下行程開關停止下壓;下壓過程松腳踏慢進，停在當前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程，下壓折彎機構自動回程，碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程，停在當前回程位置。

　　單次：設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進、退距離，調整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位，下壓折彎機構不在上行程開關位，首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關，單次折彎動作結束。解決方案：機床開啟高度不足，可以通過設計制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時還可以實現階梯沖裁的方案。

折彎機液壓系統的故障

折彎機液壓系統的故障

折彎機液壓系統的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，泄漏，電磁先導閥有故障等。

(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)換向閥經長時間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

(3)若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。2、滑塊上限的調整滑塊上升時由于上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。