全尾的觸變流輸送實(shí)例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級(jí)含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，錳礦充填站，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。近年來，部分礦山企業(yè)積極探索并實(shí)施了煤矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填工藝技術(shù)，集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術(shù)和裝備，提高了資源回收率，取得了良好的社會(huì)和環(huán)境效益，具備了一定的推廣應(yīng)用條件。用這種方法輸送充填料不需脫水，從而礦方法的結(jié)構(gòu)及回采工藝均可簡(jiǎn)化。并可在充填體強(qiáng)度不變的條件下大量節(jié)約水泥，由原非均質(zhì)流輸送時(shí)水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

全尾的觸變流輸送實(shí)例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級(jí)含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。

大流量高濃度自流充填系統(tǒng)工藝流程及特點(diǎn)，計(jì)算確定了充填給料量和充填管徑，膠結(jié)充填站，對(duì)管道阻力損失進(jìn)行了測(cè)試，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 MPa/100 m。通過對(duì)充填系統(tǒng)設(shè)備的研究，研發(fā)了高濃度大流量攪拌槽以及給料計(jì)量設(shè)備，成功應(yīng)用于礦山充填中，使單套充填系統(tǒng)能力達(dá)到150~180 m3/h，且充填料漿質(zhì)量穩(wěn)定，并解決了原充填系統(tǒng)設(shè)備的問題。通常情況下，制成的膏體具有無臨界流速、與水相融、不沉淀、泵送性好、可以長(zhǎng)距離進(jìn)行管道輸送的優(yōu)點(diǎn)。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填輸送泵，礦山充填站廠家，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉中。

充填站一般以工業(yè)廢渣為原料，一定程度上解決了工業(yè)垃圾堆放占地的問題。所以礦井充填站實(shí)在是有著一舉多得的意義。

充填站是采用充填類礦法礦山的一個(gè)主要生產(chǎn)工序。礦山充填是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及充填材料選擇、充填混合料配比優(yōu)化、充填料漿制備及輸送、采場(chǎng)充填工藝、充填質(zhì)量保證等各個(gè)環(huán)節(jié)。

煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。鐵礦充填站需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。二是培養(yǎng)工程技術(shù)人才，建設(shè)一支具有國(guó)際水平的充填采煤工程技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。

礦井填充站的基本作業(yè)原理，來具體認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)。

     尾砂經(jīng)濃縮后送入為尾砂堆積場(chǎng)，經(jīng)裝載機(jī)推送到尾砂受料門，經(jīng)尾砂振動(dòng)放料機(jī)定量給料至尾砂輸送機(jī)，被送入尾砂松散中轉(zhuǎn)倉，經(jīng)電子變頻調(diào)速皮帶秤將尾砂拖出并進(jìn)行級(jí)配計(jì)量，再由輸送機(jī)連續(xù)輸送至拌合機(jī)，同時(shí)水泥由水泥倉中經(jīng)變頻調(diào)速螺旋定量給料機(jī)旋出，在經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計(jì)量完后一并進(jìn)入拌合機(jī)，同時(shí)加以淋化水進(jìn)行多角化連續(xù)剪切攪拌，拌合好的稀漿物也可經(jīng)高速二次活化攪拌機(jī)后進(jìn)入充填管路