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鋼筋滾絲機批發(fā)價格
滾絲機的生產(chǎn)加工檢驗
1、原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。
質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對原材料進行復(fù)檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個檢驗,并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗?zāi)芰?,可請技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗機構(gòu)檢驗。
2、加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進行加工,同時符合工藝要求。
檢驗方法:卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)S脵z驗規(guī)。
滾絲機參數(shù):滾壓力150KN主軸轉(zhuǎn)速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限(另加保護)滾絲輪孔徑?54mm主動力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動力2.2kw主軸傾角±5°整機重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm
小型滾絲機設(shè)備
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的節(jié)能、低耗的理想工藝。
高強度螺栓施工注意事項
1、質(zhì)量方面注意事項
(1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。
(2)、接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗劃移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套的螺母、墊圈,使用時按配套使用,不得互換。
(3)、處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。
(4)、安裝時組件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。
(5)、在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。
(6)、安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。
(7)、使用時定期檢測的電動扳手,保證扭矩的準確度,并按正確的扭緊順序操作。
2、主要安全技術(shù)措施
(1)、使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)于螺母的尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空中作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時用用繩子拴牢,人要系好安全帶。
(2)、組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時,嚴禁用手插連接面或探摸螺孔,取放墊鐵板時,手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。
小型滾絲機
項 目 參 數(shù) 滾絲螺紋規(guī)格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉(zhuǎn)數(shù)37/46/63/79rpm整機質(zhì)量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130
質(zhì)量標準
1、保證項目
(1)、高強螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定,必須進行試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力,應(yīng)檢查合格證及試驗報告。
(2)、螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定,表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。
(3)、高強螺栓必須分二次擰緊,初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。
2、基本項目
(1)、高強螺栓穿入方向應(yīng)一致,絲扣外露不少于2口。
(2)、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。
(3)、摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求。
3、允許偏差
(1)、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm,螺栓孔具有H14(H15)的精度,孔的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》
工件P以兩中心孔定位夾緊,調(diào)整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件.
擴展與剝落的動態(tài)過程以及循環(huán)硬化與循環(huán)軟化特性。產(chǎn)品用途概述:z28-220型滾絲機設(shè)計結(jié)構(gòu)合理堅固,配用主動力大,噪音低,故障率低,調(diào)整方面不亂扣。隨著市場對鏈條產(chǎn)品耐磨性能的要求不斷提高(ε<1%),系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產(chǎn)品的磨損特性勢在必行。作為一種技術(shù)發(fā)展趨勢,磨損歷來是鏈條產(chǎn)品而又易察覺到的關(guān)鍵技術(shù)指標之一。