敷設(shè)電纜有什么好的方法

電纜的敷設(shè)方式

柔性絕緣礦物質(zhì)電纜 施工工藝的敷設(shè)方式有以下幾種:直埋敷設(shè)、穿管敷設(shè)、淺槽敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)、電纜隧道敷設(shè)、架空敷設(shè)幾種方式都有優(yōu)缺點(diǎn),一般要考慮城市發(fā)展規(guī)劃,現(xiàn)有建筑物的密度電纜線路長(zhǎng)度敷設(shè)條數(shù)及其周圍環(huán)境的影響等。從技術(shù)上比較,電纜隧道方式和電纜溝敷設(shè)方式便于電纜的施工、維護(hù)和檢修。電纜敷設(shè)方式的選擇,要結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)、電纜型號(hào)和數(shù)量等因素,用發(fā)展的眼光,按照滿足運(yùn)行可靠性、便于維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則確定。

2.電纜的選型

常用的電力柔性絕緣礦物質(zhì)電纜 施工工藝有油浸電纜、聚絕緣電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等,根據(jù)使用場(chǎng)合的不同,又延伸為不同種類的特種電纜。目前,隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的不斷提高,交聯(lián)聚乙烯電纜已成為使用廣的電纜產(chǎn)品,在電纜選型時(shí),應(yīng)根據(jù)使用的不同環(huán)境和條件,結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇,盡量減少穿越各種管邊鐵路,公路和通訊電纜;如采用直埋和淺槽敷設(shè)方式時(shí),應(yīng)考慮使用加鋼鎧的電纜。

?電力電纜施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

電力柔性絕緣礦物質(zhì)電纜 施工工藝在施工中,有采用鋼支架的,有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的,有采用電纜卡與架空敷設(shè)的,凡是在電力電纜周圍形成鋼(鐵)性閉合回路的,均有可能形成渦流,特別是在大電流電力電纜系統(tǒng)中,渦流更大。在電力電纜施工時(shí),必須采取措施,使電纜周圍不能形成鋼(鐵)性閉合回路,防止電纜引起渦流現(xiàn)象發(fā)生。

2、是電力電纜的轉(zhuǎn)彎引起的機(jī)械性損傷問(wèn)題

由于電力柔性絕緣礦物質(zhì)電纜 施工工藝外徑較大,運(yùn)輸、敷設(shè)較為困難,電力電纜對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格。電力電纜在施工中,如果轉(zhuǎn)彎角度過(guò)大,可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷,而機(jī)械損傷因被電纜絕緣強(qiáng)度下降,直到出現(xiàn)故障,施工中發(fā)現(xiàn)一次電纜頭故障,在電纜頭制作時(shí),三根電纜頭長(zhǎng)度一致,與設(shè)備連接時(shí)由于受地形限制,中相電纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形,電纜頭根部受損放電。

后采取措施,在設(shè)備的連接,適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長(zhǎng)度,使三相電纜頭均不受外力,實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見(jiàn),電纜施工過(guò)程中,要盡可能減少電纜受到的扭力,在電纜轉(zhuǎn)彎和裕留電纜時(shí),讓電纜處于自然彎曲,杜絕內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。

電纜使用的安全措施及存放

電纜使用的安全要求

柔性絕緣礦物質(zhì)電纜 施工工藝通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。那么電纜使用時(shí)，有沒(méi)有安全要求呢

電纜如果要長(zhǎng)期存放，根據(jù)電纜的放置位置，應(yīng)作以下考慮：

1、屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或超高溫下，標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜就可以應(yīng)用，建議使用管道。

2、懸空應(yīng)用/架空電纜?？紤]電纜的下垂和壓力，打算采用哪種捆綁方式，電纜是否被陽(yáng)光直接照射

3、外墻上。避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞。

4、管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱。

我們知道，由于電線電纜的安全性及其它因素，致使電線電纜的價(jià)格無(wú)法滿足一些用戶的要求。而一些個(gè)體私營(yíng)企業(yè)在選材、生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段等方面均無(wú)法制造滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的電線電纜，它的安全性將無(wú)法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其低價(jià)格充斥市場(chǎng)，迎合一些用戶。所以請(qǐng)消費(fèi)者們不要貪圖價(jià)格便宜的電線電纜。

輸電鋼芯鋁絞線微風(fēng)振動(dòng)疲勞損傷機(jī)理

輸電鋼芯鋁絞線在野外風(fēng)的激勵(lì)下極易發(fā)生微風(fēng)振動(dòng)，嚴(yán)重威脅到線路的安全運(yùn)行。目前，架空在野外的輸電鋼芯鋁絞線多以鋼芯鋁絞線為主，其內(nèi)外層分別由多股鋼鋁絞線繞制而成。當(dāng)線路發(fā)生微風(fēng)振動(dòng)時(shí)，一方面鋼芯鋁絞線上下振動(dòng)使得鋼芯鋁絞線股與股之間相互擠壓發(fā)生滑移及變形，造成股與股之間接觸部位發(fā)生微動(dòng)磨損，從而使線股產(chǎn)生大量裂紋; 另一方面鋼芯鋁絞線由于振動(dòng)彎曲產(chǎn)生塑性變形，促進(jìn)裂紋萌生及擴(kuò)展并加速鋼芯鋁絞線疲勞。這2種破壞長(zhǎng)期作用于鋼芯鋁絞線將造成鋼芯鋁絞線斷股，嚴(yán)重降低鋼芯鋁絞線的使用壽命。

當(dāng)前，國(guó)際上研究架空鋼芯鋁絞線微風(fēng)振動(dòng)的方法主要有動(dòng)力學(xué)法、能量平衡法以及有限元方法。動(dòng)力學(xué)法和能量平衡法適用于從宏觀角度研究鋼芯鋁絞線在振動(dòng)下的整體受力情況，利用有限元方法則可以分析鋼芯鋁絞線的局部受力，如線股間的接觸受力。國(guó)際上對(duì)線夾出口處的鋼芯鋁絞線疲勞計(jì)算已有相關(guān)理論支持，線股磨損則缺乏有效理論來(lái)評(píng)估，利用有限元軟件可以有效地對(duì)鋼芯鋁絞線接觸磨損進(jìn)行分析并對(duì)一些難以直接測(cè)量的接觸量進(jìn)行計(jì)算。實(shí)驗(yàn)表明，微風(fēng)振動(dòng)造成鋼芯鋁絞線斷股往往發(fā)生在線夾出口處，文獻(xiàn)建立了線夾–鋼芯鋁絞線體系有限元模型，將鋼芯鋁絞線等效為單根圓柱形鋼芯鋁絞線，分析了在不同拉力載荷及懸垂角下，鋼芯鋁絞線與懸垂線夾間接觸應(yīng)力的分布情況，但該方法于在靜態(tài)條件而未研究振動(dòng)下的接觸狀況。文獻(xiàn)構(gòu)建了0.5m長(zhǎng)度的鋼芯鋁絞線模型，分析了鋼芯鋁絞線在微風(fēng)振動(dòng)下的線股接觸狀態(tài)，但并未對(duì)_容易出現(xiàn)斷股的線夾出口處鋼芯鋁絞線進(jìn)行分析。

現(xiàn)有鋼芯鋁絞線疲勞理論主要以鋼芯鋁絞線 89 mm 處振幅與線夾出口處鋼芯鋁絞線彎曲應(yīng)力之間的關(guān)系為研究目標(biāo)，本文通過(guò) ABAQUS 有限元軟件對(duì)線夾出口 89mm 長(zhǎng)度的鋼芯鋁絞線進(jìn)行建模，分析鋼芯鋁絞線中鋁線股及鋼芯在微風(fēng)振動(dòng)時(shí)的受力磨損程度。同時(shí)，利用現(xiàn)有線夾出口應(yīng)力計(jì)算公式對(duì)所建立模型的動(dòng)彎應(yīng)力與拉力載荷、振幅的關(guān)系做進(jìn)一步研究，并展開(kāi)分析。

a) 線夾出口處鋼芯鋁絞線塑性疲勞與鋼芯鋁絞線振幅關(guān)系密切，而鋼芯鋁絞線兩端的拉力載荷對(duì)鋼芯鋁絞線塑性疲勞影響并不明顯，當(dāng)振幅大于 1 mm 后，鋼芯鋁絞線迅速進(jìn)入塑性變形階段萌生出大量裂紋并不斷擴(kuò)展加深，鋼芯鋁絞線疲勞壽命大幅下降。

b) 線夾出口段鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股的磨損情況與鋼芯鋁絞線受到的拉力載荷及 89 mm 處振幅密切相關(guān)，當(dāng)振幅低于 0. 1 mm 時(shí)鋼芯鋁絞線鄰層鋁線股在接觸點(diǎn)處發(fā)生粘著磨損，在接觸表面并沒(méi)有微動(dòng)位移產(chǎn)生，只在接觸壓力作用下產(chǎn)生局部微裂紋。當(dāng)振幅大于0. 1 mm 小于 1 mm 時(shí)接觸點(diǎn)發(fā)生較小的微動(dòng)位移，接觸位置處發(fā)生滑動(dòng)磨損，在拉力和微動(dòng)位移的共同作用下裂紋不斷產(chǎn)生并擴(kuò)展延伸，此時(shí)將對(duì)鋼芯鋁絞線安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。當(dāng)振幅大于 1 mm 時(shí)，微動(dòng)位移和接觸壓力都快速增加，導(dǎo)致裂紋急劇擴(kuò)展加深，對(duì)鋼芯鋁絞線的正常工作將產(chǎn)生嚴(yán)重危害。

c) 對(duì)鋼芯鋁絞線內(nèi)層鋼芯的接觸壓力及微動(dòng)位移分析顯示，內(nèi)層鋼芯_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線兩端拉力載荷增大而增大，一定拉力載荷下，鋼芯接觸處的_接觸壓力隨鋼芯鋁絞線振幅變化微小，鋼芯接觸點(diǎn)處的微動(dòng)位移隨振幅增大而增大。同時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼芯間的微動(dòng)位移遠(yuǎn)比鋁線股間的微動(dòng)位移小，僅達(dá)到微米級(jí)別。

d) 結(jié)合數(shù)值計(jì)算結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)振幅達(dá)到 1 mm 時(shí)線夾出口附近鄰層鋁線股接觸磨損急劇增強(qiáng)，裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展速率加快，加之鋼芯鋁絞線進(jìn)入塑性變形階段加劇裂紋擴(kuò)展匯合，長(zhǎng)時(shí)間工作在振幅大于 1 mm 的環(huán)境中將使鋼芯鋁絞線壽命嚴(yán)重降低，危及線路的安全運(yùn)行