【廣告】
減少固體顆粒和腐蝕性化學(xué)劑的濃度。雖然這些辦法在多數(shù)應(yīng)用中不能做到,但減少所液體中固體顆粒的數(shù)量;改變顆粒的大小或形狀都可以減少噴嘴的磨損。如果有腐蝕問題,依據(jù)涉及到的化學(xué)劑性質(zhì),可以采用不同濃度或溫度來降低溶液的活度。
加強(qiáng)過濾:在很多應(yīng)用中,噴嘴的損壞或堵塞是由所噴液體中的固體顆粒引起的。在使用循環(huán)水的噴霧系統(tǒng)中,水很容易被臟物、雜物污染,從而引起噴嘴堵塞或磨損。粒徑在10~50μm的霧稱為濕霧),水霧顆粒與粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚增大,并在自身重力作用下沉降。為了減少這類問題,建議選擇管道過濾器或噴嘴內(nèi)裝過濾器,選擇好慮網(wǎng)以便將可能堵塞噴嘴的顆粒過濾掉。
統(tǒng)計(jì)分析與噴嘴有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量或工藝質(zhì)量如煙氣粉塵含量是否異常;如果異常檢查分析是否與噴嘴性能改變有關(guān)。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場、石油化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間,如:翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)等。
通過以上統(tǒng)計(jì)計(jì)算和分析,一般需半年~一年即可確定適合本廠條件的噴嘴維修、更換周期。
⑵ 目前國內(nèi)粉塵操作現(xiàn)場和國家規(guī)定的勞工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。
⑶ 電廠、鋼廠等對水份含量敏感性企業(yè),寧可污染,也不愿采用噴水除塵,增 加其后續(xù)處理成本。
抑塵需要兩個(gè)條件:
(1)存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。
(2)雙方的塵粒和水滴在一個(gè)封閉的區(qū)域內(nèi), 使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。
干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒,對懸 浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn) 行有效的吸附,使粉塵受重力作用而沉降,從而達(dá)到抑塵作用。