任何跟生活相關(guān)的物品使用都是有一定技巧和竅門的，PE保護膜的粘度使用也有不一樣的小竅門。眾所周知，在現(xiàn)如今的pe保護膜市場中，它們根據(jù)粘度的不同，都有著不同的使用方法，比如低粘度的pe保護膜，它們只用于粘貼在塑料上。當(dāng)然，隨著粘度的增強，粘貼的材質(zhì)也不一樣。為此，pe離型膜廠家為我們帶來根據(jù)粘貼度使用的小竅門。

如果我們能夠看出pe保護膜的粘度標(biāo)準(zhǔn)，那么，我們便可以根據(jù)粘度高低來確定粘貼保護的產(chǎn)品，我們要注意的是，粘度越高，可黏貼的產(chǎn)品越多，越是沒有粘貼性的產(chǎn)品也能夠輕易黏住。比如高粘度的pe保護膜可粘貼粗紋類鋁板。

離型膜廠家介紹

OPP保護膜殘膠問題解決方案：

在使用OPP保護膜后，揭開被保護的物品表面保護膜后，在被保護表面上發(fā)現(xiàn)殘留的壓敏膠，并且無法輕易清除，不得不說這是讓保護膜生產(chǎn)和使用廠家棘手的殘膠問題，它不僅破壞了物品的美觀，也造成被保護材料的污染，那么表面保護膜為什么會出現(xiàn)殘膠呢？

殘膠出現(xiàn)通常有三種情況：

一、內(nèi)聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

二、粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；

三、遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

氟素離型膜的應(yīng)用原理跟離型膜一樣，主要是起到一個防粘的作用，但是跟硅油離型膜又不一樣，氟在氟素離型膜里面是以一種氟化物的形式存在的，大部分的膠帶都是基材加膠水的形式存在耐高溫膠帶的基材分很多種（PET,聚酰）亞克力膠水的溫度沒辦法耐到硅膠膠水的溫度、硅膠的膠水跟硅油離型膜同屬矽利康的類別，時間長了會產(chǎn)生各方面的反應(yīng)就是貼死。

一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因為刀片氣壓過大造成

2.豎印是因為刀片未清潔趕緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產(chǎn)生原因有以下幾個：

1.原膜來料豎紋

2.原膜來料厚薄不均

3.張力過大

4.溫度過高

5.導(dǎo)輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發(fā)現(xiàn)；b:產(chǎn)品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調(diào)好，刀沒有打下去。

2.點狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞