利用CNC加工中心的空運轉功能可以查看走刀軌道的是否正確。在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度

正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個零件機加工生產的，它可以批量地生產出一床零件。如果機床的工作臺夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進一步提高， 換刀次數相對減少。如果零件的側面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨立后，要制造夾具，裝好零件再加工。

隨著車床加工的使用，是越來越多，在工業(yè)上的使用，也是比較多的，使用加工各種零件，為了達到各種要求，我們所使用的加工，也是不一樣的。

沖壓拉伸模具加工的生產效率會高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

東莞市華領五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數控車床CNC配件等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。經營范圍包括：加工、產銷：精密五金制品及配件、電子產品及配件、汽車零配件等。

CNC加工的優(yōu)點具有哪些？     

1、大量減少工裝數量，加工外形復雜的零件不需求復雜的工裝。如要改動零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，適用于新產品研制和改型。    

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，反復精度高，順應飛行器的加工請求。     

3、多種類、小批量消費狀況下消費效率較高，能減少消費準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于運用切削量而減少了切削時間。    

4、可加工常規(guī)辦法難于加工的復雜型面，以至能加工一些無法觀測的加工部位。