不同的噴涂設(shè)備有不同的噴涂要求

　　隨著科學(xué)水平的不斷提高，各種涂料產(chǎn)品也在不斷的增加之中，如何選擇適合的噴涂機(jī)進(jìn)行施工是每個(gè)施工者都需要注意到的問題，只有選擇到了合適的噴涂設(shè)備，才能讓我們的涂裝更加節(jié)能、和，今天我們就來了解一下噴涂設(shè)備的分類及各自特點(diǎn):

　　空氣噴涂設(shè)備：這種設(shè)備他的油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料，對環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴?。由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病。

　　高壓無氣噴涂設(shè)備：使用這種設(shè)備，可以讓用戶更加滿意施工的效率，因?yàn)檫@類設(shè)備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。

　　靜電噴涂設(shè)備：靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個(gè)靜電場，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。

　　噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，噴粉設(shè)備涂裝前要做的準(zhǔn)備

　　1.正確的噴涂操作技能旨在節(jié)省涂料，獲得滿足質(zhì)量要求的涂料，避免涂料質(zhì)量和物理消耗，并減少浪費(fèi)的機(jī)會。使用正確的油漆處理技能進(jìn)行培訓(xùn)并將此技術(shù)轉(zhuǎn)化為習(xí)慣不僅可以提高生產(chǎn)率，還可以提高膠片質(zhì)量。下面我們描述使用無氣或一般空氣霧化裝置時(shí)使用的基本技術(shù)。

　　2.繪制前的準(zhǔn)備工作:噴槍及相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)該是對稱的，均勻霧化，邊緣清晰。只能在噴涂邊緣外配置少量漆霧的空氣壓縮機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如，GPQ6C無氣噴涂機(jī)的空氣消耗量為300-2500升/分鐘，應(yīng)配備1.6-2.5立方米或2.5立方米的空氣壓縮機(jī)。為了確保足夠的進(jìn)氣量，空氣壓縮機(jī)的空氣出口和連接到噴霧器入口的空氣管的內(nèi)徑應(yīng)不小于說明書中規(guī)定的進(jìn)氣管的直徑。

　　3.噴霧壓力:達(dá)到適當(dāng)霧化壓力的條件：實(shí)現(xiàn)理想液體霧化所需的霧化壓力。因此，調(diào)節(jié)壓力時(shí)要調(diào)節(jié)的原理是:'噴霧形狀好，設(shè)定壓力'（壓力應(yīng)盡可能低）太高。壓力不會改善涂層的質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的使用壽命，增加噴嘴的磨損，使涂料反彈，浪費(fèi)油漆，污染空間。

　　環(huán)繞式自動(dòng)噴涂設(shè)備

　　1、 環(huán)繞式自動(dòng)噴涂線常用于產(chǎn)量大、形狀單一的小型工件進(jìn)行自動(dòng)化噴涂作業(yè)，設(shè)備采用臺鏈連續(xù)輸送的方式，具有占用空間小、產(chǎn)量大、的特點(diǎn)；

　　2、 設(shè)備采用觸摸屏式微電腦集中控制，噴涂時(shí)工件自轉(zhuǎn)，噴槍噴涂可采用固定噴槍或噴涂機(jī)械臂的形式，噴涂量和噴幅可由電腦控制，噴涂均勻，油漆浪費(fèi)小。

　　3、 生產(chǎn)線可配套自動(dòng)靜電除塵裝置及無塵凈化車間，使生產(chǎn)過程都在無塵潔凈的環(huán)境下得到的涂裝效果保證。