帶壓管道開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業(yè)技術(shù)，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時，可采用帶壓管道開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。適應(yīng)的范圍如下：1.危險介質(zhì)管道設(shè)備的帶壓開孔。然而，雖說帶壓堵漏膠的使用很廣泛但是也存在著一些缺點，可以說世間上的事物是沒有無缺的，同樣的帶壓堵漏膠也是，接下來我就跟大家談?wù)剮憾侣┠z的優(yōu)缺點。 2.惰性物料帶壓管道開孔。 3.高壓蒸汽帶壓管道開孔。 4.作業(yè)溫度T≤300℃。 5.作業(yè)壓力P≤6.4MPa. 6.各類焊接碳鋼管，規(guī)格Φ32~Φ650。 7.開孔時采用電動、液壓、手動三種。

在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應(yīng)用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。在廢除管道的兩端焊接盲板進行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關(guān)閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關(guān)閉臨時旁通線與主管線連接的閥門，發(fā)現(xiàn)無異常后進行下一步作業(yè)。其操作的方法是通過零時調(diào)整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結(jié)合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關(guān)操作。

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。管道開孔器設(shè)備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成，廣泛應(yīng)用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點為設(shè)備提供連接點，開孔時無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機油 危險有毒氣體多種化工產(chǎn)品。

帶壓密封不會破壞原有的框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的新的密封的框架結(jié)構(gòu)又是方便進行拆卸的，帶壓密封的適應(yīng)性可以說是非常強的，他的應(yīng)用范圍相對其他類似的技術(shù)來說，也是非常廣的，在不同的施工情況條件的各種各樣的流體泄漏的話，都是可以用帶壓密封來消除的。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。帶壓密封的社會方面的效益，經(jīng)濟方面喝點效益都很顯著，帶壓密封既對節(jié)能減排方面有幫助，還對資源方面有所節(jié)約，還保護了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。