金屬桁架式樓承板廠家

       金屬桁架式樓承板廠家生產(chǎn)商專業(yè)性參考文獻(xiàn)：優(yōu)點:維持了系統(tǒng)化生產(chǎn)制造，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土鋼筋保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的建筑施工質(zhì)量。裝配式鋼筋更為鋼承板可急劇下降現(xiàn)場鋼筋綁扎工程概算，加快施工進(jìn)度，提高工地施工安全保證，維持文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便快捷，可反復(fù)利用，節(jié)約不銹鋼板，合乎低碳環(huán)保的要求。鋼架結(jié)構(gòu)單獨產(chǎn)品產(chǎn)品研發(fā)的產(chǎn)品服務(wù)設(shè)施自動化控制生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品直接成本，并核編了產(chǎn)品生產(chǎn)制造產(chǎn)品規(guī)范、方案設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品依據(jù)浙江大學(xué)建筑工程專業(yè)檢測機構(gòu)檢測，并經(jīng)歷多種多樣建筑項目應(yīng)用，各種特性可以考慮到現(xiàn)澆樓板鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

       金屬桁架式樓承板廠家生產(chǎn)廠家技術(shù)性參考文獻(xiàn)：鋼筋桁架樓承板 的施工步驟順序 ，小編通過技術(shù)師傅的介紹在下文為您進(jìn)行一下分享。1.鋼筋桁架樓承板安裝 適合 在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進(jìn)行。2.鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安頭一塊板，并依次安裝其它板，樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。3.到安裝位置后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。4.待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。5.板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。

　  樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業(yè)廣泛地使用，雖說樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工安全，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

　　一、鋪設(shè)樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。

　　二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

　　三、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。

　　四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

　　五、鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

　　六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

　　七、待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負(fù)筋等。

　　八、邊模板安裝時應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

鋼筋桁架樓承板型材優(yōu)勢把握方面，我廠姐為您進(jìn)行了整理，下面的文章中為您詳解一下型材的優(yōu)勢有哪些。1.裝配式鋼筋桁架樓承板可急劇下降現(xiàn)場鋼筋綁扎工程概算，加快施工進(jìn)度，提高工地施工安全_，維持文明施工，裝配式模板和連接件拆裝方便快捷，可反復(fù)應(yīng)用節(jié)約不銹鋼板，符合低碳環(huán)保的要求。2.系統(tǒng)化生產(chǎn)制造，有利于鋼筋排列，間距均勻、混凝土鋼筋保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的建筑施工質(zhì)量。3.貨品服務(wù)設(shè)施自動化控制生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了型材產(chǎn)品成本4.生產(chǎn)商總結(jié)經(jīng)驗并核編了貨品生產(chǎn)制造產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、方案設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工手冊，消費者在型材施工工地的難點，都能得到記錄。