一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。由于調(diào)整調(diào)試孔，低點(diǎn)數(shù)值會(huì)相應(yīng)受到影響，需要通過(guò)調(diào)整輪重新定位低點(diǎn)。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高?？偠灾?dāng)?shù)顯扭力扳手是扭矩扳手中最易于操作的，它通過(guò)安裝數(shù)字顯示屏降低了對(duì)操作人員的要求。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無(wú)引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間?？捎糜跁r(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。如果扭矩扳手較長(zhǎng)時(shí)間未用過(guò)，（使用前）應(yīng)先預(yù)加載幾次，使內(nèi)部工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油均勻，以延長(zhǎng)其使用壽命。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒(méi)有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。當(dāng)檢定儀數(shù)值＜100，即高點(diǎn)扭矩偏小，通過(guò)螺絲刀順時(shí)針在調(diào)試孔加力。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

東日扭力扳手

扭力扳手的精度分為7個(gè)，分別為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、10級(jí)。等級(jí)越越低。扭力扳手上一般有兩個(gè)單位，一個(gè)是N.M（公制單位牛*米），一個(gè)是lbf.ft(英制單位磅*尺)。精度等級(jí)是指扭力扳手滿量程時(shí)，精度為百分之多少。

三、扭力扳手使用注意事項(xiàng)

1. 定期檢驗(yàn)。

2. 不使用時(shí)恢復(fù)到零，以免彈簧長(zhǎng)期負(fù)載，降低精度和壽命。

3. 避免摔打撞擊。

早的扭矩扳手，還是機(jī)械式的，隨著微處理器、伺服控制技術(shù)和顯示技術(shù)的提高，越來(lái)越多的對(duì)扭矩精密要求的場(chǎng)合的出現(xiàn)，以及市場(chǎng)利益的驅(qū)動(dòng)，數(shù)顯扭矩扳手不斷發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化、數(shù)字化信息時(shí)代的促進(jìn)，數(shù)顯扭矩扳手一定會(huì)終占領(lǐng)扭矩扳手的大部分市場(chǎng)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。東日扭力扳手售后服務(wù)⑴負(fù)責(zé)將用戶所訂購(gòu)的設(shè)備免費(fèi)安裝、調(diào)試直至正常運(yùn)行。

未來(lái)數(shù)顯扭矩扳手的發(fā)展，應(yīng)主要從以下方面考慮：

測(cè)量的；

小體積增強(qiáng)攜帶性；

更寬的測(cè)量范圍；

軟件編程更為人性化；

更高的穩(wěn)定性；

低功耗和太陽(yáng)能儲(chǔ)能，等等。

氣動(dòng)扳手是一種手持式旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)工具，可以設(shè)定扭矩，用于完成螺母和螺栓的鎖緊或拆卸工作；工具世界超市的氣動(dòng)扳手控制部分通過(guò)調(diào)壓器和功率管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，機(jī)械部分采用行星齒輪減速機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)扭矩扳手的操作是安靜的——低于85dB(A)，無(wú)沖擊作用，降低了對(duì)工具、套筒和被鎖物的損壞，這兩個(gè)因素可以讓使用工具的人操作舒適、減少疲勞，提高安全性，扭矩可達(dá)300,000N.m。0 U100-A 30-90 1 *ULR120CN 40-120 2 U12LR 4-12 0。