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錨桿鉆機小編為大家分享:錨桿鉆機維修
錨桿鉆機大家可能并不陌生了,對于錨桿鉆機的使用小編也是已經(jīng)講解了很多內(nèi)容,那么液壓錨桿鉆機的維護(hù)與保養(yǎng)是怎樣進(jìn)行的呢?大家是不是不怎么清楚呢?
不清楚沒關(guān)系,小編會為大家進(jìn)行解釋該如何對錨桿鉆機進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作,提高大家的工作效率。好啦,跟著小編一起來看一看吧。
錨桿鉆機是煤礦錨桿支護(hù)中的關(guān)鍵設(shè)備,又是常常出現(xiàn)故障的設(shè)備。
一臺新鉆機常常在下井使用不到半個月就要上地面維修,錨索張拉機具或是檢修后,在井下使用兩三天就又開始不能正常工作。這既影響生產(chǎn),又增加了維修成本。
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氣動錨桿鉆機的優(yōu)勢和運用范圍氣動錨桿鉆機也是鉆機的一種,只不過它是運用空氣壓力來作為鉆機的動力,它主要在煤礦上面,由于它的呈現(xiàn)不但降低了本錢,而且還加快了速度,同時還減少了人力的勞作。
氣動錨桿鉆機的優(yōu)勢:氣動錨鉆機主要的作用是巷道錨桿設(shè)備,它的呈現(xiàn)是很有優(yōu)越性的,它降低了本錢,成巷的速度也加快了許多,同時給工作人員減低了勞動強度,也進(jìn)步了巷道斷面的應(yīng)用等。
體型很小,也不是很重,工作人員操作起來簡單,也十分容易維修,它的不同型號能夠在不同硬度的環(huán)境里運用。廠家的不同功用和尺寸上會略有區(qū)別,但是一切的工作原理是一樣的,在選購時能夠依據(jù)實踐狀況停止選擇適用的機器。
運用范圍與特性氣動錨桿鉆機的型號分很多種,關(guān)于不同的環(huán)境而研發(fā),在煤礦開采中會遇到不同硬度的巖石,開通巷道時就要用到不同工具才干行,用與不同巖石硬度的價錢上也會有很大的差異,用于巖硬度小于等于f10的巷道,普通用于小于等于f6-8的,選擇什么樣的要依據(jù)實踐的天文環(huán)境來決議,但是適用硬度高的能夠用于低的,但是低的卻不能用于高的,這樣機器可能會損壞。
不論什么機型號的機器,它的特性都是體積都是比擬小,重量比擬輕工人在操作中操作簡雙方便同時勞動強度也減少了許多,它的設(shè)計在運用中運作穩(wěn)定,新型的鋼化玻璃氣腿設(shè)計,牢靠性更高,還運用機器的壽命更長,讓它在工作中充沛的發(fā)揮它的作用
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錨桿鉆機隨著科技的發(fā)展,科技含量也越來越高,因此被應(yīng)用大各種工程之中,特別是鐵路、公爐、水利等各種工程中,錨桿鉆機都是重要機械。
同氣動性錨桿鉆機相比,液壓錨桿鉆機具有能耗低、鉆孔速度快、輸出功率大、噪聲小、工作面水霧小等優(yōu)點。
液壓錨桿機系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小,但是低壓空氣的可壓縮性很大,約是為油液的l萬倍,即使是系統(tǒng)中含有少量的空氣,它影響也很大,會使得系統(tǒng)產(chǎn)生故障??諝膺M(jìn)入到液壓系統(tǒng)的危害,使得液壓產(chǎn)生噪聲,溶解在油液中的空氣,在壓力低時就會油中的逸出,產(chǎn)生的氣泡,形成空穴的現(xiàn)象;到高壓區(qū),在壓力油沖擊之下,氣泡皮擊碎,急劇升壓,使得系統(tǒng)產(chǎn)生噪音;油中氣化急劇受壓時,會放出的大量熱量,引起的局部過熱,損壞著液壓元件和液壓油,油中的空氣可壓縮性大,使工作元件產(chǎn)生爬行和振動,破壞工作平穩(wěn)性;油液中混入大量氣泡,會使油液變質(zhì),降低油的使用壽命,加劇元件磨損。液壓錨桿機防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因,在使用和維護(hù)中就注意經(jīng)常檢查油箱中油面高度,保持油箱中有足夠的油量。
如何解決氣動錨桿鉆機效率低的問題?
設(shè)備供應(yīng)和維護(hù)不到位。任何設(shè)備都需要修理,機器和人都需要休息和保養(yǎng)。
有效的維護(hù)可以提高壽命和對準(zhǔn)確性。影響氣動錨桿鉆機效率的主要因素是缺乏定期維護(hù)。
當(dāng)然,這些錯誤的操作也會對效率產(chǎn)生一定的影響。沖擊旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時,錨桿鉆機應(yīng)能根據(jù)有力的角度分析鉆進(jìn)過程。這樣才能保證項目建設(shè)管理的效率。主要成因也很重要。
有些地層容易鉆孔,而有些地層則不易鉆孔。因此,對于地層,也會影響施工技術(shù)效率。
速度的選擇也很重要。根據(jù)巖石轉(zhuǎn)速的選擇,如一些堅硬巖層,較低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的氣動錨桿鉆機更適合,而高轉(zhuǎn)速會適得其反。鉆頭直徑、鉆桿長度選擇、鉆頭失效等因素也會影響錨桿鉆機的鉆進(jìn)效率。鉆井效率受鉆屑排放量、空氣壓力大小和冷卻介質(zhì)選擇的影響。