輸送帶長(zhǎng)距離劃傷修補(bǔ)條由德國(guó)進(jìn)口，主要應(yīng)用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補(bǔ)等，使用時(shí)需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用，修補(bǔ)后能迅速達(dá)到工作強(qiáng)度，即補(bǔ)即用，快速有效，德斯普修補(bǔ)條是1好的皮帶修補(bǔ)材料，背面預(yù)制CN半硫化層，具有很好的抗拉強(qiáng)度，耐磨性能，硫化速度快，性能穩(wěn)定，適合現(xiàn)場(chǎng)搶修。使用角磨機(jī)配合打磨碟對(duì)標(biāo)記部位進(jìn)行打磨處理（打磨工具建議選用大功率低轉(zhuǎn)速L1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行操作，不但能夠保證打磨效率，還能夠有效防止打磨的時(shí)候橡膠層出現(xiàn)老化現(xiàn)象的發(fā)生）。

輸送帶長(zhǎng)距離劃傷修補(bǔ)條規(guī)格

1、加強(qiáng)型修補(bǔ)條(帶織物層)：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條 　　

2、普通型修補(bǔ)條（不帶織物層）：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條

輸送帶長(zhǎng)距離劃傷修補(bǔ)條的使用方法：

1.傷口打磨，先標(biāo)記傷口的輪廓，然后使用專(zhuān)業(yè)角磨機(jī)，配合德國(guó)進(jìn)口鎢鋼打磨碟，對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，無(wú)無(wú)突起即可。

2.將打磨面清洗干凈，涂刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。

3.破損部位粘接修補(bǔ)條，粘接過(guò)程中盡量避免包入空氣，然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片，將其壓實(shí)，并排出氣泡。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶縱向撕裂如何修復(fù)

輸送帶縱向撕裂破損修補(bǔ)方法：

1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù)，從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。

2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，使用TOPTECH的T2膠槍修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。

3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補(bǔ)方式。

TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝：

a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對(duì)輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過(guò)處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點(diǎn)。

b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

c)刷一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。

d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。

e)第二遍SC2002略沾手背時(shí)鋪上修補(bǔ)條（或補(bǔ)片），用壓實(shí)滾輪排氣、壓實(shí)

硫化機(jī)硫化過(guò)程中的三個(gè)主要因素

硫化機(jī)于硫化過(guò)程中受幾個(gè)因素影響其性能品質(zhì)，主要為下面三個(gè)因素：

影響硫化機(jī)硫化過(guò)程的因素：硫磺用量

硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快，致硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“噴硫”，要盡量減少?lài)娏虬l(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達(dá)40%以上。滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，離心力較高，為了防止膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生，要求粘接膠水一定要具備較強(qiáng)的粘接性能。

影響硫化機(jī)硫化過(guò)程的第二因素：硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，經(jīng)光越橡膠機(jī)械有限公司的經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。如果說(shuō)皮帶破損較深或較長(zhǎng)，可以在皮帶上下各涂刷膠水，然后上下分別貼修補(bǔ)條即可。

影響硫化機(jī)硫化過(guò)程的第三因素:硫化時(shí)間

硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過(guò)短或至硫化程序不夠，俗稱(chēng)“欠硫：，過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高，俗稱(chēng)“過(guò)硫”，只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到1佳的硫化效果，俗稱(chēng)為正硫化。

1. 修補(bǔ)器的使用時(shí)，一定要詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》，并在安裝、操作過(guò)程中，一定要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定程序進(jìn)行。

2. 上、下電熱板、電熱控制箱，是由各種電氣元件和各種電氣儀表導(dǎo)線連接而成。所以，在搬運(yùn)或使用過(guò)程中，一定要輕拿、輕放、嚴(yán)禁強(qiáng)烈振動(dòng)和過(guò)重碰撞。

3. 壓力裝置的水壓版，是鋁合金板、尼龍橡膠板、壓板周?chē)寐葆斉c螺母緊密連接而成，使用中由于搬運(yùn)、安裝、加壓和卸壓，很容易使尼龍橡膠變形、螺釘與螺母的松動(dòng)，工作時(shí)產(chǎn)生水的滲漏現(xiàn)象。這樣，可用扳手將螺釘、螺母緊一緊即可解決，并不是質(zhì)量問(wèn)題。

4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修補(bǔ)器的工作壓力均不相同，所以使用時(shí)的壓力一定要按技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定選取，以防由于壓力過(guò)大產(chǎn)生機(jī)架的過(guò)大變形或損壞。