干式磁選機(jī)在作業(yè)過程中，由于不使用水作為介質(zhì)，選礦中礦物的受力相對(duì)較為簡(jiǎn)單，同時(shí)通過定量給料、振動(dòng)均勻給料等方式，可以獲得穩(wěn)定的，便于調(diào)節(jié)的作業(yè)條件，因此在部分情況下，不僅能降低選礦成本，而且能獲得更好的選礦作業(yè)指標(biāo)。在石英砂和長(zhǎng)石等非金屬選礦中，由于要求的粒度范圍較窄（玻璃類石英砂為20～140目），因此更為適合干式磁選作業(yè)，如下圖中某石英砂礦的選礦（Ａ為濕式磁選，Ｂ為干式磁選），兩類流程的選礦效果差別不大。但在考慮到兩種流程下破碎、磨礦、水處理等選礦成本方面的差別，對(duì)于該礦而言，采用干式磁選流程生產(chǎn)更為合適。

影響干式磁選機(jī)產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對(duì)于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細(xì)小的顆粒會(huì)厚一點(diǎn)，而這個(gè)厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個(gè)的1.5倍，中等的約為4倍，細(xì)小的大概是10個(gè)蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時(shí)候，給料層必須薄一點(diǎn)，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會(huì)被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點(diǎn)磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時(shí)候，給料層一定要厚一點(diǎn)。

2、磁場(chǎng)強(qiáng)度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時(shí)候，磁場(chǎng)的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調(diào)控激磁電流而改變磁場(chǎng)的大小。對(duì)于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場(chǎng)；對(duì)于磁性特別弱的掃選，就需要非常強(qiáng)的磁場(chǎng)了。對(duì)于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。

濕式磁選機(jī)在使用中會(huì)出現(xiàn)哪些問題

起勁磁選機(jī)廠家為大家介紹濕式磁選機(jī)在使用中會(huì)出現(xiàn)哪些問題：

濕式磁選機(jī)是選礦行業(yè)中常用的磁選設(shè)備之一，其應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)。然而，在生產(chǎn)過程中若磁選機(jī)使用不當(dāng)或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理容易出現(xiàn)以下三種問題：

濕式磁選機(jī)遇到給礦量過大，使篩子超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，無法滿足篩子的工況條件要求，導(dǎo)致濕式磁選機(jī)篩上合格粒級(jí)含量過低，這主要是高頻細(xì)篩生產(chǎn)廠對(duì)高頻細(xì)篩生產(chǎn)能力的期望值過高，若超過濕式磁選機(jī)生產(chǎn)能力給礦使問題變得更為嚴(yán)重，操作人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠標(biāo)定的生產(chǎn)能力給礦。

第二、因選礦作業(yè)存在的問題，濕式磁選機(jī)作為傳統(tǒng)磁選設(shè)備，雖在選礦廠的應(yīng)用比較廣泛，但產(chǎn)品比較單一，人們只能在有限的品種中進(jìn)行有限的選擇，濕式磁選機(jī)很難做到對(duì)不同的礦物有不同的針對(duì)性，且磁選機(jī)對(duì)于以達(dá)到單體分離的礦物的分泌效果還比較理想，但對(duì)連體礦物的分離達(dá)不到理想的效果。

第三、給礦部位設(shè)計(jì)不盡合理，造成濕式磁選機(jī)給礦部位磨損過快，因此，應(yīng)改進(jìn)濕式磁選機(jī)給礦口的設(shè)計(jì)。此外，若篩網(wǎng)的材質(zhì)不過關(guān)，也會(huì)降低了濕式磁選機(jī)篩網(wǎng)使用壽命。

影響磁選機(jī)的作用的因素有哪些：

影響要素一：給礦粒度巨細(xì)

給礦粒度是影響磁選機(jī)選別作用的重要要素。關(guān)于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細(xì)意味著礦石單體別離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的別離程度。假如給入磁選機(jī)的礦石粒度小，標(biāo)明礦石單體別離度高，易取得滿意的選別目標(biāo)；假如給入磁選機(jī)的礦石粒度較粗，標(biāo)明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當(dāng)結(jié)合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標(biāo)，使精礦檔次有所降低。因此，給入磁選機(jī)的礦石粒度必須充沛完成單體別離。

影響要素二：礦漿濃度

這兒的礦漿濃度首要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此時(shí)精礦顆粒很容易被較細(xì)的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導(dǎo)致兩者難以分選出來，嚴(yán)重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時(shí)刻，使一些本能夠回收的細(xì)微磁性顆粒進(jìn)入尾礦而拋棄。一般，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當(dāng)然，各選廠仍是要依據(jù)自身的磁選要求和實(shí)際情況來詳細(xì)確認(rèn)。

影響要素三：磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速巨細(xì)

磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的巨細(xì)首要對(duì)磁選機(jī)的處理才能發(fā)生較大影響，進(jìn)而對(duì)精礦質(zhì)量有必定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機(jī)的處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對(duì)較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機(jī)的處理才能就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。