在我們實際工作的時候，由于操作人員的技能差異較大，因而很難保證高速數(shù)控平面鉆的良好使用。所以在進行操作之前，應當提前對操作人員進行崗前培訓，只有正確規(guī)范的操作，才能充分發(fā)揮出高速數(shù)控平面鉆的良好性能，才能做到好的加工。

首先，現(xiàn)場操作人員在開始生產(chǎn)作業(yè)之前，應當穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發(fā)人員特別注意戴好安全帽。其次，每天作業(yè)前應檢查高速數(shù)控平面鉆冷卻水箱中冷卻液，隨時保持在二百升左右。注意，接通電源前，請務必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請立即找專業(yè)人員處理。

在開啟高速數(shù)控平面鉆之前，應注意查看設備四周是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。嚴禁濕手接觸各類開關，否則有可能觸電。接通電源后，機床試運行，觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機運轉(zhuǎn)是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進行操作。

檢查確認完畢之后，應根據(jù)加工要求選擇適合的鉆頭，確定了鉆頭直徑之后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。支承工件的支承條必須躲開所要加工孔的位置。高速數(shù)控平面鉆有兩個工作臺，當一個工作臺上的工件在進行加工時，另一工作臺可移動到機座頭部進行工件的安裝和拆卸。

在生產(chǎn)任務結束之后，應及時關閉高速數(shù)控平面鉆，并在確認機器完全停止運行之后，設備主電源空氣開關切斷后，再清掃平面機床。

避免鉆頭折斷的有效方法：

　　（1）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。

　?。?）為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

　　（3）鉆小而深孔時，應先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

　?。?）當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進給量減慢。

　?。?）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

　?。?）小直徑鉆頭在鉆削時，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑，可得到較好的使用效果。

　　綜上所述，為了獲得滿意的鉆削效果，平面鉆鉆頭在使用過程中，要注意以上幾個方面，并且由于受工件材質(zhì)、質(zhì)量要求、鉆孔部位等不同情況的限制，所采取的技術措施相應地也要改變。

數(shù)控平面鉆安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過培訓方能上崗操作設備,操作人員必須熟悉本設備的機構及基本原理.機器工作時,操作人員嚴禁離開工作臺,其他閑雜人員也不能隨意靠近工作臺,電源及其他電器柜鑰匙應由專人保管.

2.機器應定時加注潤滑油,特別是導軌和動力頭每班應兩次注油,并擦拭干凈。

3.要注意機器周圍是否有障礙物,地面是否有油污積水,全部清理后再進行工作;務必按照安全操作規(guī)程,穿戴勞保服,安全帽,安全鞋及安全眼鏡，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套

4.開機接通電源前應先觀察電線,電纜,外皮有無損傷，若有損傷找專業(yè)人員處理;不要用濕手接觸各類開關,否則有可能觸電.

5.接通電源后,使X,Y先回參考點編好程序后,經(jīng)檢查無誤后傳入PLC.

6.機器試運轉(zhuǎn),觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否正常,夾緊油缸,鎖緊油缸是否動

作靈敏,冷卻液噴頭是否正常,檢查無誤后方能進行工作.

7.機器更換鉆頭時,應關閉電源,其他人員不能隨意操作設備,以防傷人。

8.上料前,應注意以下事項:工件有沒有彎曲或變形工件重疊厚度不能超過

100mm?工件的寬度*長度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??兩件1000mm*600mm??四件.