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軸頭磨損常見的修復方法:
目前國內修復軸頭磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等,這些修復工藝的出現(xiàn)在推動技術工藝改進與發(fā)展的同時,又因復雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制,尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設備龐大、拆卸復雜等的設備問題,這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點的方式是非常陳舊的軸類修復方法,修復效果差,目前已經很少采用?,F(xiàn)就其它幾種修復方法進行簡要分析。
燒結驅動星輪主軸軸頭磨損
燒結機并不是一個機器,而是由幾道工序組成的一個工程,其主要工序組成由:生石灰破碎室、煤(焦)粉破碎室、配料庫、一次混合機室、二次混合機室、燒結機室、扎料器、熱破機、篩分室等。
燒結機由于工作中傳遞扭矩大,驅動星輪主軸脹套易疲勞變形造成軸頭磨損,并嚴重影響生產。由于燒結機體積龐大、結構復雜,主軸軸頭一旦磨損只能考慮現(xiàn)場修復。傳統(tǒng)的補焊研磨方法不僅費時費力,關鍵是受現(xiàn)場條件制約修復后的接觸面難以有效保證。
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無心磨床主要部件的修理一般按下列順序進行,也可以根據修理條件采用幾個部件同時進行或交叉進行。
1、床身導軌、立柱導軌修復。
2、工作臺導軌修復。
3、滑板底導軌修復。
4、滑板燕尾導軌修復。
5、磨頭修復、磨頭體燕尾導軌修復。
6、液壓缸修復。
7、操縱箱及油路、油箱修復。
8、升降絲杠副修復。
9、其它部件修復。
無心磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產生的原因及排除方法如下:
1、主軸動平衡精度差,應重新調整,進行動平衡檢測并修復。
2、若確認主軸、 軸承間隙過大, 應重新調整, 前軸承間隙為 0.008mm, 后軸承間隙為 0.012mm。
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軸頭磨損修復
鐵屑壓塊機齒輪泵主動軸承與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸承或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸承磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。如遇主動軸承座不均勻,或者電機轉子不同心,會使軸承受到附加載荷的影響,從而導致軸承過熱。在這種情況下,立即停止鐵屑壓塊機排除故障,以避免早期主動軸承的損壞。而若鐵屑壓塊機主動軸承與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸承也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。主動軸承中潤滑油過高、過少或老化也是軸承過熱和損壞的主要原因。因此,有必要根據使用手冊的要求,及時定量地添加潤滑油。一般情況下,潤滑占主動軸承空間的7080%,過多或過少不利于主動軸承的潤滑和傳熱。7655鑿巖機修復如想了解更多軸頭磨損修復的相關信息,歡迎致電瑞泰機械進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。