減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

2、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間， 提                                高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。鈦浩機械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

3、減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細(xì)長桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。

每次模具發(fā)貨前，都要對每一幅模具進行氮化處理。有的客戶為什么問要進行處理，處理后模具黑黑的，一點也不好看。實際上并不是這樣的，進行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常見的氮化處理有黑氮，白氮和離子氮這三種?，F(xiàn)在的是離子氮化。它具有生產(chǎn)周期短，零件表面硬度高，能控制氮化層脆性等優(yōu)點。因而，近幾年來國內(nèi)發(fā)展迅速，使用范圍很廣。

離子氮化的特點：

擴散過程快，在高壓電場作用下，由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。

選擇塑料模具的時候要注意什么？現(xiàn)在塑料模具注塑生產(chǎn)主要分為二種。一種是常規(guī)的塑料模具。這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000個。還有種模具是大批量生產(chǎn)時候的模具。這種模具壽命長，基本上注塑機就不下來了，全天不停的生產(chǎn)，對模具壽命要求高。這種模具材料都是經(jīng)過熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會磨損,塑料的質(zhì)量損失。

模具材料要有良好的尺寸穩(wěn)定性注塑,是選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪撨M行熱處理。

模具在生產(chǎn)結(jié)束后都要噴上防銹劑。減少型腔和型芯生銹的可能。所以模具材料必須要耐腐蝕。