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同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。
同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,傳動(dòng)平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動(dòng)比范圍大,一般可達(dá)1:10。
允許線速度可達(dá)50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng),一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動(dòng),不需潤(rùn)滑,無(wú)污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車(chē)等各行業(yè)各種類(lèi)型的機(jī)械傳動(dòng)中。
聚氨酯同步帶帶具有以下性能:
機(jī)械性能
1、尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低
2、高度耐磨損 - 無(wú)須維護(hù) - 彈性好
3、直線速度可達(dá)80米/秒
化學(xué)性能
1、防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
2、工作溫度:-30℃~ 80℃短時(shí)間可承受 110℃
3、高度防油、防油酯
4、抗大多數(shù)酸、堿腐蝕
同步帶精細(xì)鋼絲繩的詳細(xì)介紹
同步帶精細(xì)鋼絲繩的詳細(xì)介紹
鋼絲繩同步帶(聚氨酯同步帶)的抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布, 其位置定為同步帶的節(jié)線??估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。④同步帶傳動(dòng)中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。彈性模數(shù)大, 工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng), 從而保證同步帶的節(jié)距不變。以下是同步帶中精細(xì)鋼絲繩的介紹。
同步帶精細(xì)鋼絲繩
?優(yōu)勢(shì)確保同步帶在使用壽命期間保持精準(zhǔn)度
?柔韌性好
?粘合性能,加工無(wú)問(wèn)題
?可提供滿足腐蝕、濕度、清潔、酸性環(huán)境等高要求的備選產(chǎn)品
同步帶的鋼絲繩產(chǎn)品描述
該精細(xì)鋼絲繩性能、使用壽命長(zhǎng),用作彈性產(chǎn)品如同步帶的強(qiáng)度骨架材料。
同步帶的無(wú)間隙傳動(dòng)
棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”。一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法:原始設(shè)計(jì)資料1原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)類(lèi)型?!笆鞐l”通常經(jīng)過(guò)盤(pán)條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。6、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。一般用于精梳機(jī)后一道工序,具有較好的熟條質(zhì)量,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求,對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助。