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超濾過程有如下特點
(1)超濾過程無相際變化,可以在常溫及低壓下進(jìn)行分離,因而能耗低,約為蒸發(fā)法與冷凍法的1/2~1/5;
(2)設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)簡單,故投資費(fèi)用低,易于實施;
(3)超濾分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理;
(4)溶液在分離、濃縮過程中不發(fā)生質(zhì)的變化,因而適合于保味及熱敏性溶液的處理;
(5)適合于從稀溶液中分離微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的回收;
(6)能將不同分子量的物質(zhì)分級分離;
(7)超濾膜是由高分子聚合物制成均勻的連續(xù)體,在使用過程中無任何雜質(zhì)的脫落,保證被處理溶液的純凈。 由以上分離特性可知,超 濾的應(yīng)用范圍很廣,但歸根到底,主要應(yīng)用于溶液的凈化、分離和濃縮。
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膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
高質(zhì)量飲用水供給隨著水體的污染和人民生活水平提高,人們越來越希望得到高質(zhì)量的飲用水供給。采用活性炭吸附過濾和超濾結(jié)合制取高質(zhì)量飲用水,設(shè)備投資少,制水成本低,是飲用水制備的經(jīng)濟(jì)有效方法,具有廣闊的市場前景。
工業(yè)供水自來水和地下水的水質(zhì)不能滿足許多化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和紡織工業(yè)的要求,需要經(jīng)過凈化處理方可以使用,超濾膜技術(shù)是凈化工業(yè)用水的重要技術(shù)之一?!?
用水是采用多級蒸餾制備的,其工藝繁瑣、能耗高、而且質(zhì)量常常得不到保證。用超濾膜技術(shù)除針1劑熱源和終端水熱源,取得很好效果。
超濾膜技術(shù)在水處理中作用概述
1、 反洗。90超濾膜反洗采用氣一水脈沖擦洗,配備反洗泵臺、空氣壓縮機(jī)一臺,反洗頻率2h一次,從產(chǎn)水側(cè)進(jìn)壓縮空氣脈沖后,開啟反洗泵用成品水大流量清洗,自進(jìn)水側(cè)外排。
2、 運(yùn)行壓力控制。超濾進(jìn)水為清水泵出水,壓力在0.55~0. 65MPa,超過超濾設(shè)備運(yùn)行壓力。
3、上海管式超濾膜溫度控制。運(yùn)行溫度一般控制在15~30℃之間,冬季通過表面式換熱器對進(jìn)水加熱,用溫控測點控制蒸汽量,防止超濾運(yùn)行和反洗過程中水壓水量的波動使進(jìn)水超溫,損壞膜及組件。
4、 排污量。按設(shè)計要求,四組超濾連續(xù)排污量為8t/h。
5、 操作方式。在保證超濾產(chǎn)水量同時,整個系統(tǒng)全部續(xù)實行PLC程控操作。
6、 停運(yùn)及保護(hù)。系統(tǒng)停運(yùn)前,應(yīng)先開啟回流排水門,停止回流泵使系統(tǒng)壓力降至1低后逐組點擊,氣水反洗后退出運(yùn)行。