天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

  螺旋板冷卻器具有特別高的換熱效率，同時，就螺旋板冷卻器的熱損失比較小，結(jié)構(gòu)上也就是會顯得比較的緊湊輕巧，占地面積也比較小，應(yīng)用起來比較廣泛，使用壽命上也就是會比較長等特點。且在相同壓力損失的情況之下，其傳熱系數(shù)也就是會比管式冷卻器高出3-5倍，螺旋板冷卻器的占地面積也就是管式冷卻器的三分之一，熱回收率也就是會達(dá)到了90%以上。冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行檢查。

     如上述所講，就螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)特點，說到它的節(jié)能特點，就其換熱系數(shù)來講的話，也就是應(yīng)該是要注意必須是要在3000～4500kcal/m2·°C·h，在實際進(jìn)行使用的時候，也就是會比管殼式冷卻器的熱效率上要高出3~5倍；(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。螺旋板冷卻器結(jié)構(gòu)特點的第二點，使其本身的使用壽命上比較長，板式冷卻器所進(jìn)行采用的是不銹鋼或者是鈦合金板片進(jìn)行壓制，實際進(jìn)行使用的時候，就其在很大的程度上也就是能耐不同種類的腐蝕介質(zhì)，且就膠墊來講，也就是能隨意進(jìn)行更換，還比較方便進(jìn)行拆裝檢修。

     說到螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)緊湊：因為螺旋板冷卻器的板片能緊密進(jìn)行排列，和其他冷卻器類型進(jìn)行比較，我們其實也就是要注意一下，就此類的冷卻器的占地面積與占用空間上也就是會比較少，面積相同換熱量的板式冷卻器僅僅是管殼式冷卻器的1/5。

     螺旋板冷卻器在進(jìn)行清洗拆裝的時候也就是會顯得比較方便，冷卻器設(shè)備靠著夾緊螺栓直接的就把夾固板板片進(jìn)行夾緊，鑒于如此，就此螺旋板冷卻器在進(jìn)行拆裝的時候也就是會比較方便，就這一點來講的話，也就是能隨時打開進(jìn)行清洗，與此同時，因為板面本身也就是會比較光潔，湍流程度比較高，不容易出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象。7、如果泵的出口大壓力大于設(shè)備使用壓力時，需要在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

     鑒于螺旋板冷卻器具有上述的特點，我們其實額就是要注意一下，它在石油工業(yè)方面的主要應(yīng)用，主要的也就是會包括對于不同種類的油品的加熱與冷卻；接下來講的話，也就是會應(yīng)用在工廠冷卻水系統(tǒng)當(dāng)中；螺旋板冷卻器還可以應(yīng)用在工廠酸性水的處理；能應(yīng)用在塔頂氣體的冷凝與冷卻；如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。海洋鉆井平臺用于海水冷卻循環(huán)淡水或者是乙二醇粗尚油冷卻以及其脫鹽裝置。

    板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。

     板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面流道隔開。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。

　板式冷卻器有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。下面小編分享板式冷卻器的安裝方法

　　板式冷卻的的組裝步驟：

　　1、認(rèn)真閱讀隨機文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等)

　　2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。

　　3、按圖紙檢查所有的零部件是否齊全，型號、尺寸是否與圖紙相符。

　　4、將板片的墊片槽擦干凈，均勻地涂上粘結(jié)劑，粘上墊片。然后吧板片整齊的疊放在一起，壓上一定的重物。

　　5、按設(shè)計的流程圖進(jìn)行組裝，并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。夾緊時注意按順序擰緊螺母。

　　6、液壓實驗要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗壓力為設(shè)備設(shè)計壓力的1.25倍，保壓30分鐘。檢查所有密封和焊接部分，均無滲漏為合格。

　　注意事項和安裝要領(lǐng)：

　　1、吊裝時要注意設(shè)備的中心。

　　2、粘接墊片時，要確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。

　　3、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm，夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯誤等現(xiàn)象。

　　4、液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃，試驗時應(yīng)緩慢升壓。試驗完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊到原尺寸，待用。

　　5、板式換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

　　6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。

　　7、如果泵的出口大壓力大于設(shè)備使用壓力時，需要在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

　　8、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母