旭盈管業(yè)長期生產(chǎn)銷售陶瓷彎頭生產(chǎn)廠家

在電廠脫硫系統(tǒng)中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中，對管道材料要求十分嚴(yán)格。建興在制造耐磨管上嚴(yán)格要求：

1. 鑄石

   以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)。

2. 鑄鋼

   鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行耐磨管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)低于陶瓷（80以上），陶瓷耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果），用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

陶瓷耐磨管道與其他管道相比存在的優(yōu)勢是很大的：

1、內(nèi)襯工程陶瓷結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高，耐磨防腐性能優(yōu)異；

2、工藝多樣：粘接、焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；滿足不同工況；

3、耐磨陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至600℃）；

4、耐磨陶瓷表面平整、光潔度高，可以防止結(jié)垢、積灰；

5、性價比高，制做工藝簡單；

6、重量輕，運輸及安裝方便。

幾年前我國發(fā)電行業(yè)虧損，煤炭行業(yè)盈利。但是今年以來當(dāng)環(huán)渤海動力煤價格指數(shù)報收于506元/噸。我國許多發(fā)電企業(yè)卻盈利水平不斷提高。這雖然是市場現(xiàn)象，但也提出了國家對大宗資源型產(chǎn)品的資源保障和推動價格結(jié)構(gòu)關(guān)系基本穩(wěn)定合理的戰(zhàn)略調(diào)控問題。

　　特別是銀行業(yè)對高污染、高耗能，嚴(yán)重產(chǎn)能過剩行業(yè)仍將控制融資，鐵礦融資渠道也收窄，使鋼鐵鋼鐵行業(yè)面臨嚴(yán)重的資金緊缺。

　　需要注意的是鋼鐵企業(yè)存在的上述問題在行業(yè)間存在程度很不均衡。少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)、財務(wù)成本居高不下，仍然面臨虧損的風(fēng)險。